“望(wang)、聞、問、切”四步解(jie)決數控機(ji)床維修(xiu)難(nan)題，簡(jian)單實(shi)用(yong)！

數控機(ji)床是壹(yi)種(zhong)的自動化(hua)機(ji)床,它綜(zong)合(he)了(le)計算機(ji)技(ji)術, 自動(dong)化(hua)技(ji)術,伺服(fu)驅(qu)動,精密測(ce)量和(he)精密機(ji)械等各(ge)個領(ling)域的全(quan)新(xin)的(de)技(ji)術成(cheng)果(guo),是壹(yi)門(men)新(xin)興(xing)的機(ji)械控制(zhi)技(ji)術。由(you)於(yu)其經濟(ji)性(xing)能(neng)好, 生產(chan)效益高, 在生(sheng)產(chan)上(shang)處於(yu)越來(lai)越重(zhong)要(yao)的(de)地(di)位(wei)。但(dan)是由(you)於(yu)數控機(ji)床的(de)先(xian)進(jin)性(xing)和(he)故障(zhang)的(de)不穩(wen)定性(xing),大(da)部分故障(zhang)都是以綜(zong)合(he)故障(zhang)形(xing)式出(chu)現, 所以數控機(ji)床的(de)維修(xiu)難(nan)度(du)較大(da),並(bing)且(qie)數控機(ji)床維修(xiu)工作的不(bu)規範,使得數控維修(xiu)工作處於(yu)壹(yi)種(zhong)混(hun)亂(luan)狀態,為(wei)了(le)提高數控機(ji)床的(de)利用(yong)，結(jie)合(he)數控機(ji)床的(de)維修(xiu)原(yuan)理(li),本(ben)文淺(qian)談壹(yi)下(xia)對(dui)於(yu)數控機(ji)床的(de)維修(xiu)的(de)壹(yi)般(ban)方法(fa)。筆(bi)者將其歸納(na)為(wei)“望(wang)、聞、問、切”四法(fa)。

1、望(wang)

即利用(yong)人的感(gan)覺器官如手(shou)、眼(yan) 、耳(er) 、鼻(bi)等(deng)來查找故障(zhang)原(yuan)因 。這(zhe)是簡(jian)單直接(jie)的(de)方法(fa)之壹(yi)。當數控機(ji)床出(chu)現故障(zhang)時 ，首先(xian)要搞清楚(chu)故障(zhang)現象 ，怎(zen)樣發(fa)生及(ji)發(fa)生的(de)過(guo)程 。如(ru)果(guo)故障(zhang)可(ke)以再(zai)現 ，應該(gai)觀(guan)察(cha)故(gu)障(zhang)發(fa)生的(de)過(guo)程 ，只(zhi)有(you)了(le)解到手(shou)情(qing)況(kuang) ，才有利於(yu)故障(zhang)的(de)排除(chu) 。同(tong)時觀察(cha)是否(fou)有機(ji)械性(xing)的(de)損傷 ；以及有(you)無燒灼(zhuo)痕跡 ，電(dian)阻及(ji)導(dao)線(xian)是否(fou)已(yi)經變(bian)色 ；運(yun)轉(zhuan)和(he)密封(feng)部(bu)位有無異常(chang)情(qing)況(kuang)，諸(zhu)如(ru)飛濺物(wu) 、脫落物(wu) 、溢(yi)出(chu)物(wu) ，油(you) 、煙(yan) 、火星(xing)等(deng) ；斷路(lu)器 、繼(ji)電(dian)器(qi)是否(fou)跳閘(zha) ，熔斷(duan)器(qi)是否(fou)熔斷(duan) ；機(ji)床電(dian)源是否(fou) 缺相(xiang) ，三(san)相(xiang)是否(fou)嚴重(zhong)不(bu)平(ping)衡(heng) ，機(ji)床電(dian)壓(ya)是否(fou)正常(chang) ；電(dian)氣(qi)元器(qi)件(jian)上(shang)的零(ling)件有(you)無脫落、斷(duan)線(xian)、卡(ka)死 、接(jie)頭(tou)松動(dong)等情(qing)況(kuang) ；開(kai)關是否(fou)合(he)適；操作者(zhe)的加工程序(xu)是否(fou)正確(que)等。這(zhe)壹(yi)步(bu)對於(yu)數控機(ji)床的(de)維修(xiu)檢(jian)測(ce)是直觀，也是考驗(yan)檢(jian)修(xiu)者(zhe)對機(ji)床的(de)硬(ying)件(jian)構(gou)造(zao)熟(shu)悉程度(du)的壹(yi)步(bu)。

2、聞

辨別(bie)有(you)無異味 。當機(ji)床運(yun)動(dong)部(bu)件(jian)發(fa)生劇(ju)烈摩(mo)擦時，電(dian)氣(qi)絕緣(yuan)層(ceng)會(hui)燒損(sun)，同(tong)時會(hui)產(chan)生油(you) 、煙(yan)、氣、以及絕(jue)緣(yuan)材料的焦糊(hu)味；當機(ji)床放電(dian)時會(hui)產(chan)生臭氧(yang)味，還(hai)會(hui)聽(ting)到放電(dian)聲(sheng)音。

3、問

即(ji)詢問機(ji)床發(fa)生故(gu)障(zhang)時的情(qing)況(kuang)。在數控加工時制定(ding)嚴格的管(guan)理(li)措(cuo)施(shi)，規定(ding)操作人員(yuan)在遇(yu)到故障(zhang)時能作(zuo)出(chu)詳(xiang)細(xi)記錄。這(zhe)樣可(ke)以避(bi)免(mian)發(fa)生故(gu)障(zhang)時維修(xiu)人員(yuan)不(bu)在周(zhou)圍(wei)而(er)能準確(que)反(fan)映故(gu)障(zhang)的(de)具體情(qing)況(kuang)。數控機(ji)床發(fa)生故(gu)障(zhang)時, 首先(xian)要停(ting)止(zhi)機(ji)床,保護現場(chang),操作人員(yuan)對(dui)故障(zhang)進(jin)行(xing)盡(jin)可(ke)能詳(xiang)細(xi)地(di)記錄,其中(zhong)重要的信息都要詳(xiang)細(xi)的(de)觀(guan)察(cha)並(bing)記錄，例(li)如：故(gu)障(zhang)發(fa)生時的現象,發(fa)生故(gu)障(zhang)的(de)部位,以及發(fa)生故(gu)障(zhang)時機(ji)床的(de)狀態和(he)控制(zhi)系統(tong)的(de)情(qing)況(kuang)等(deng)。若故障(zhang)在自(zi)動加工方式下(xia)發(fa)生,則(ze)應記錄發(fa)生故(gu)障(zhang)時的加工程序(xu)號(hao),出(chu)現故障(zhang)的(de)程序(xu)段(duan)號(hao),加工時采(cai)用(yong)的(de)刀(dao)具號(hao)等(deng)具體信息。若發(fa)生加工精度(du)超(chao)差(cha)或輪(lun)廓(kuo)誤差過(guo)大等(deng)故(gu)障(zhang)時,應記錄被加工工件號(hao), 並(bing)保留不合(he)格工件，以留待(dai)具體分析。在發(fa)生故(gu)障(zhang)時,若系統(tong)有(you)報(bao)警(jing)顯(xian)示,則(ze)應當記錄系統(tong)的(de)報(bao)警(jing)顯(xian)示情(qing)況(kuang)與報(bao)警(jing)代(dai)碼(ma)。若為(wei)加工零(ling)件時發(fa)生的(de)故(gu)障(zhang),則(ze)應記錄加工同(tong)類(lei)工件時發(fa)生故(gu)障(zhang)的(de)概率情(qing)況(kuang)等(deng)等。

4、切

即(ji)針對(dui)故障(zhang)的(de)現象來(lai)進行(xing)診斷，從(cong)而(er)進行(xing)維修(xiu)，這(zhe)壹(yi)步(bu)也是數控機(ji)床維修(xiu)重(zhong)要的壹(yi)步(bu)。其中(zhong)又可(ke)以分成(cheng)以下(xia)幾個具體步驟來(lai)完成(cheng)。

4.1系統(tong)參(can)數檢(jian)查法(fa)

現在數控機(ji)床的(de)操作系統(tong)自(zi)診斷功能越來(lai)越強 ，數控機(ji)床的(de)大(da)部(bu)分故障(zhang)都能診斷出(chu)來(lai) 並(bing)采(cai)取(qu)相(xiang)應的措(cuo)施(shi)。當數控機(ji)床出(chu)現故障(zhang)時，有時在顯(xian)示器(qi)上(shang)顯示(shi)報(bao)警(jing)信(xin)息，有時在數控裝置上(shang)、PLC 裝置上(shang)和(he)驅動(dong)裝置上(shang)還(hai)會(hui)有(you)報(bao)警(jing)裝置，例(li)如報(bao)警(jing)燈會(hui)閃爍(shuo)，蜂(feng)鳴(ming)等。這(zhe)時首先(xian)要檢(jian)查維修(xiu)說明書，查看(kan)相(xiang)對(dui)應的參數設置。系統(tong)參(can)數的丟(diu)失(shi)、不正確(que)設置都會(hui)引起機(ji)床性(xing)能(neng)的改(gai)變(bian)或故(gu)障(zhang) 。例(li)如FANUC系統(tong)機(ji)床自(zi)動(dong)加工中(zhong)機(ji)床刀(dao)架停(ting)止(zhi)運(yun)動(dong)並(bing)且(qie)屏(ping)幕顯(xian)示(shi)500，501報(bao)警(jing)，查詢參數手(shou)冊得知(zhi)對(dui)應的參數為(wei)存儲行(xing)程限位(wei)正負極(ji)限值超(chao)出(chu)，這(zhe)時可(ke)將機(ji)床改(gai)為(wei)手(shou)搖(yao)狀態搖(yao)動(dong)刀(dao)架至正確(que)行(xing)程範圍(wei)並(bing)改(gai)正參(can)數，報(bao)警(jing)即(ji)可(ke)解除(chu)。

4.2復位(wei)機(ji)床法(fa)

在加工中(zhong)，由(you)於(yu)瞬時故障(zhang)引起的(de)系統(tong)報(bao)警(jing),可(ke)采(cai)用(yong)硬(ying)件(jian)復(fu)位或者(zhe)打(da)開(kai)關閉系統(tong)電(dian)源依次(ci)來清除(chu)故障(zhang),若系統(tong)工作存貯(zhu)區(qu)由(you)於(yu)掉電(dian)、拔(ba)插(cha)線(xian)路(lu)板或電(dian)池欠壓(ya)所(suo)造(zao)成(cheng)的系統(tong)混(hun)亂(luan),則(ze)必須對(dui)系統(tong)進(jin)行(xing)初(chu)始(shi)化(hua)清除(chu),在清除(chu)前(qian)應註意(yi)做(zuo)好重(zhong)要(yao)數據的拷(kao)貝(bei)記錄,若初(chu)始(shi)化(hua)後故障(zhang)仍無法(fa)排(pai)除(chu),則(ze)進(jin)行(xing)硬件(jian)診斷。

4.3測(ce)量診斷法(fa)

測(ce)量法(fa)是診斷設備(bei)故障(zhang)的(de)基本(ben)方法(fa) ，我(wo)們可(ke)以使用(yong)萬(wan)用(yong)表 、示波器(qi) 、邏輯(ji)測(ce)試儀(yi)等(deng)儀(yi)器(qi)對電(dian)子(zi)線路(lu)進行(xing)測(ce)量。例(li)如，確(que)定數控系統(tong)三(san)相(xiang)電(dian)源的相(xiang)序(xu)時可(ke)以采(cai)用(yong)相(xiang)序(xu)表測(ce)量 ，即(ji)將三(san)相(xiang)電(dian)源線接(jie)到相(xiang)序(xu)表 ，當相(xiang)序(xu)正確(que)時 ，相(xiang)序(xu)表按順(shun)時針方(fang)向(xiang)旋轉(zhuan)，反(fan)之則(ze)逆(ni)。 也可(ke)以采(cai)用(yong)雙(shuang)通道示(shi)波器測(ce)量 ，如(ru)果(guo)相(xiang)序(xu)正確(que)，則(ze)每(mei)兩(liang)相(xiang)的(de)波(bo)形(xing)在相(xiang)位(wei)上(shang)相(xiang)差(cha)120°。

4.4原(yuan)理(li)分析法(fa)

當其他維修(xiu)方(fang)法(fa)難(nan)以解決故障(zhang)時，可(ke)以從機(ji)床工作的工作原理(li)出(chu)發(fa)壹(yi)步(bu)壹(yi)步(bu)進行(xing)檢(jian)查 ，終查出(chu)故(gu)障(zhang)原(yuan)因。例(li)如，筆(bi)者曾遇(yu)到壹(yi)臺(tai)采(cai)用(yong) FANUC 0iTD系統(tong)的(de)機(ji)床，加工螺(luo)紋(wen)時出(chu)現亂(luan)牙(ya)的現象，根(gen)據數控系統(tong)位(wei)置控制的(de)基(ji)本(ben)原理(li),基本(ben)可(ke)以確定(ding)故(gu)障(zhang)出(chu)在旋轉(zhuan)編碼(ma)器上(shang),而(er)且(qie)很(hen)有(you)可(ke)能是反(fan)饋信號(hao)丟(diu)失(shi),這(zhe)樣,壹(yi)旦(dan)數控裝置給出(chu)進(jin)給量的(de)指令(ling)位(wei)置，那麽(me)反(fan)饋回來(lai)的(de)實(shi)際(ji)位置就會(hui)始(shi)終不(bu)正確(que),位置誤差始(shi)終不(bu)能(neng)消(xiao)除(chu), 導(dao)致(zhi)螺(luo)紋(wen)插(cha)補(bu)出(chu)現問題(ti)。當拆下(xia)脈沖編碼(ma)器進行(xing)檢(jian)查時,發(fa)現編碼(ma)器裏面的燈絲(si)已(yi)斷(duan), 導(dao)致(zhi)無反(fan)饋輸入信號(hao),與原(yuan)理(li)分析的現象吻(wen)合(he)，在更(geng)換(huan)編碼(ma)器後,故障(zhang)排(pai)除(chu)。

4.5 器件(jian)交換(huan)法(fa)

對(dui)於(yu)壹(yi)些(xie)涉(she)及到控制(zhi)系統(tong)的(de)故(gu)障(zhang)，有(you)時不容(rong)易確(que)認(ren)是哪壹(yi)部(bu)分有問題(ti) ，在確(que)保沒有進(jin)壹(yi)步(bu)損壞(huai)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia) ，可(ke)以采(cai)取(qu)對懷(huai)疑有(you)故(gu)障(zhang)的(de)部件或元(yuan)器(qi)件，用(yong)相(xiang)同(tong)的(de)備(bei)件或同(tong)型號(hao)機(ji)床上(shang)或本(ben)機(ji)床上(shang)其他部(bu)分的相(xiang)同(tong)部(bu)件(jian)或元(yuan)器(qi)件來(lai)替(ti)換(huan) ，以確定(ding)是否(fou)發(fa)生故(gu)障(zhang)。如(ru)果(guo)更(geng)換(huan)器件後(hou)故(gu)障(zhang)解(jie)除(chu)，則(ze)可(ke)以確定(ding)為(wei)是器件(jian)損(sun)壞(huai)導(dao)致(zhi)，若故障(zhang)依(yi)舊，則(ze)證明器(qi)件(jian)完好(hao)，可(ke)以用(yong)其他方(fang)法(fa)繼(ji)續(xu)檢(jian)測(ce)。

以上(shang)只是筆者(zhe)的(de)壹(yi)些(xie)淺(qian)顯(xian)認(ren)識(shi)，其中(zhong)還(hai)有(you)很多(duo)不成(cheng)熟(shu)的(de)地方。數控機(ji)床維修(xiu)技(ji)術作為(wei)壹(yi)門(men)新(xin)的(de)行(xing)業，它的(de)直接(jie)目(mu)的(de)和(he)終結(jie)果(guo)就是使數控機(ji)床恢(hui)復(fu)正常(chang)運(yun)行(xing)，從而(er)保證設備(bei)的順(shun)利使(shi)用(yong)。數控技(ji)術的發(fa)展可(ke)謂是日新(xin)月(yue)異，新(xin)設備(bei)，新(xin)系統(tong)層(ceng)出(chu)不(bu)窮(qiong)，作(zuo)為(wei)從(cong)事數控系統(tong)維修(xiu)技(ji)術的相(xiang)關(guan)人員(yuan)，就應該(gai)不(bu)斷(duan)地(di)學(xue)習和(he)掌握(wo)新(xin)的(de)知識(shi)與技(ji)術，並(bing)將(jiang)其總結(jie)，歸納(na)，使(shi)其具有可(ke)利用(yong)性(xing)、持(chi)續(xu)發(fa)展性(xing),為(wei)行(xing)業內的其余人員(yuan)提(ti)供參考，這(zhe)樣大家(jia)才能共同(tong)進(jin)步(bu)。