再堅(jian)硬(ying)的(de)刀具也會有磨損(sun)， 那妳(ni)知道(dao)磨損(sun)的(de)原(yuan)因(yin)嗎？

刀具(ju)堅硬(ying)，可(ke)隨著(zhe)使(shi)用(yong)間的(de)推遲，刀具(ju)也會有壹定的(de)磨損(sun)，影響(xiang)刀(dao)具(ju)磨損(sun)的(de)幾種原(yuan)因(yin)有哪些(xie)呢(ne)？通(tong)過匯總得出了(le)幾種原(yuan)因(yin)。
　　
　　壹、刀具(ju)材料
　　
　　數控刀具材料是決定刀具切削(xue)性(xing)能的(de)根本因(yin)素，對(dui)於加(jia)工(gong)效率(lv)、加(jia)工(gong)質(zhi)量(liang)、加(jia)工(gong)成本以(yi)及刀(dao)具耐(nai)用(yong)度(du)影響(xiang)很(hen)大(da)。刀具材料越硬(ying)，其(qi)耐(nai)磨性越好，硬(ying)度(du)越高(gao)，沖擊(ji)韌(ren)性(xing)越低(di)，材料越脆(cui)。硬(ying)度(du)和韌性是(shi)壹對(dui)矛盾(dun)，也是刀具材料所應克服(fu)的(de)壹個(ge)關(guan)鍵(jian)。對(dui)於石(shi)墨刀(dao)具(ju)，普(pu)通(tong)的(de)TiAlN塗層可在(zai)選(xuan)材上適(shi)當(dang)選(xuan)擇(ze)韌性(xing)相對(dui)較好壹點(dian)的(de)，也就(jiu)是鈷含量(liang)稍(shao)高壹點(dian)的(de)；對(dui)於金剛石(shi)塗層石(shi)墨刀(dao)具(ju)，可在選(xuan)材上適(shi)當(dang)選(xuan)擇(ze)硬(ying)度(du)相對(dui)較好壹點(dian)的(de)，也就(jiu)是鈷含量(liang)稍(shao)低壹點(dian)的(de)；
　　

數控刀具
 
　　二(er)、刀(dao)具(ju)的(de)幾何角度(du)
　　
　　石(shi)墨刀(dao)具(ju)選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)幾何角度(du)，有助(zhu)於減(jian)小(xiao)刀具的(de)振動(dong)，反過來，石(shi)墨工(gong)件(jian)也不容(rong)易崩(beng)缺；
　　
　　1、前角(jiao)，采用(yong)負(fu)前角(jiao)加(jia)工(gong)石(shi)墨時(shi)，刀(dao)具刃(ren)口強度(du)較好，耐(nai)沖(chong)擊(ji)和摩擦的(de)性能好，隨著(zhe)負(fu)前角(jiao)值(zhi)的(de)減(jian)小(xiao)，後(hou)刀面(mian)磨損(sun)面(mian)積(ji)變化(hua)不大，但總體呈減(jian)小(xiao)趨(qu)勢，采用(yong)正前(qian)角加(jia)工(gong)時(shi)，隨著(zhe)前(qian)角的(de)增(zeng)大(da)，刀具刃(ren)口強度(du)被削(xue)弱(ruo)，反而導致後(hou)刀面(mian)磨損(sun)加劇(ju)。負(fu)前角(jiao)加(jia)工(gong)時(shi)，切削(xue)阻力(li)大，增(zeng)大(da)了切削(xue)振(zhen)動(dong)，采用(yong)大正(zheng)前角(jiao)加工(gong)時(shi)，刀(dao)具(ju)磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)，切削(xue)振(zhen)動(dong)也較大。
　　
　　2、後(hou)角，如(ru)果後(hou)角的(de)增(zeng)大(da)，則刀具刃(ren)口強度(du)降低(di)，後(hou)刀面(mian)磨損(sun)面(mian)積(ji)逐漸(jian)增(zeng)大(da)。刀具後(hou)角過大後(hou)，切削(xue)振(zhen)動(dong)加強。
　　
　　3、螺旋(xuan)角，螺(luo)旋(xuan)角較(jiao)小，同壹切削(xue)刃(ren)上同時(shi)切入(ru)石(shi)墨工(gong)件(jian)的(de)刃(ren)長，切削(xue)阻力(li)- 大，刀具(ju)承(cheng)受的(de)切削(xue)沖(chong)擊(ji)力(li) 大(da)，因(yin)而刀具(ju)磨損(sun)、銑削(xue)力(li)和切削(xue)振(zhen)動(dong)都是 大(da)的(de)。當(dang)螺(luo)旋(xuan)角去(qu)較(jiao)大時，銑削(xue)合(he)力的(de)方向偏離(li)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)程度(du)大，石(shi)墨材料因(yin)崩碎而造(zao)成的(de)切削(xue)沖(chong)擊(ji)加(jia)劇(ju)，因(yin)而刀具(ju)磨損(sun)、銑削(xue)力(li)和切削(xue)振(zhen)動(dong)也都有所增(zeng)大(da)。因(yin)此(ci)，刀具(ju)角(jiao)度(du)變化(hua)對(dui)刀具(ju)磨損(sun)、銑削(xue)力(li)和切削(xue)振(zhen)動(dong)的(de)影響(xiang)是(shi)前(qian)角、後(hou)角及螺(luo)旋(xuan)角綜合(he)產生(sheng)的(de)，所以在選(xuan)擇(ze)方面(mian)壹定要多加(jia)註(zhu)意(yi)。
　　
　　通(tong)過對(dui)石(shi)墨材料的(de)加工(gong)特性做了(le)大(da)量(liang)的(de)科學測試，PARA刀(dao)具(ju)優化(hua)了(le)相關(guan)刀(dao)具的(de)幾何角度(du)，從(cong)而使(shi)得刀(dao)具的(de)整(zheng)體切削(xue)性(xing)能大(da)大(da)提(ti)高(gao)。
　　
　　三、刀(dao)具的(de)塗層
　　
　　金剛石(shi)塗層刀具(ju)的(de)硬(ying)度(du)高、耐(nai)磨性好、摩(mo)擦(ca)系數低等優點(dian)，現階(jie)段金剛石(shi)塗層是石(shi)墨加(jia)工(gong)刀(dao)具(ju)的(de)- 佳選擇(ze)，也- 能體現石(shi)墨刀(dao)具(ju)*的(de)使(shi)用(yong)性能；金剛石(shi)塗層的(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金刀具(ju)的(de)優點(dian)是綜合(he)了天然金剛石(shi)的(de)硬(ying)度(du)和硬(ying)質(zhi)合(he)金的(de)強度(du)及斷(duan)裂韌(ren)性(xing)；但(dan)是在國內(nei)金剛石(shi)塗層技(ji)術(shu)還處(chu)於起(qi)步(bu)階(jie)段，還(hai)有(you)成本的(de)投入(ru)都(dou)是(shi)很(hen)大的(de)，所以金剛石(shi)塗層在近(jin)期不會有太大(da)發展，不(bu)過我們(men)可(ke)以在(zai)普(pu)通(tong)刀具的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，優化(hua)刀(dao)具(ju)的(de)角度(du)，選材等方面(mian)和改(gai)善普(pu)通(tong)塗層的(de)結構，在(zai)某(mou)種程度(du)上是(shi)可以(yi)在石(shi)墨加(jia)工(gong)當(dang)中應用(yong)的(de)。
　　


金剛石(shi)塗層刀具(ju)
 
　　金剛石(shi)塗層刀具(ju)和普(pu)通(tong)塗層刀具(ju)的(de)幾何角度(du)有本(ben)質的(de)區(qu)別(bie)，所(suo)以在(zai)設(she)計金剛石(shi)塗層刀具(ju)時(shi)，由於石(shi)墨加(jia)工(gong)的(de)特殊性(xing)，其(qi)幾何角度(du)可適(shi)當(dang)放(fang)大，容(rong)削(xue)槽(cao)也變大，也不會降低其(qi)刀具鋒(feng)口的(de)耐(nai)磨性；對(dui)於普(pu)通(tong)的(de)TiAlN塗層，雖(sui)然(ran)比(bi)無(wu)塗層的(de)刀具其耐(nai)磨有顯著的(de)提(ti)高(gao)，但(dan)比(bi)起金剛石(shi)塗層來說(shuo)，在加(jia)工(gong)石(shi)墨時(shi)它的(de)幾何角度(du)應適(shi)當(dang)放(fang)小，以增(zeng)加(jia)其耐(nai)磨性。
　　
　　對(dui)金剛石(shi)塗層來說(shuo)，目前(qian)世(shi)界(jie)上(shang)眾(zhong)多的(de)塗層公司(si)均(jun)投入(ru)大(da)量(liang)的(de)人(ren)力和物力來研(yan)究(jiu)開發相關(guan)塗層技(ji)術(shu)，但是(shi)至(zhi)今(jin)為(wei)止，國外(wai)成熟(shu)而又(you)經濟的(de)塗層公司(si)僅(jin)於歐洲(zhou)；PARA作(zuo)為(wei)壹款(kuan)的(de)石(shi)墨加(jia)工(gong)刀(dao)具(ju)，同(tong)樣(yang)采用(yong)目前(qian)*的(de)塗層技(ji)術(shu)對(dui)刀具(ju)進行表(biao)面(mian)處(chu)理(li)，以確保(bao)加(jia)工(gong)壽(shou)命(ming)的(de)同時，保(bao)證刀(dao)具的(de)經濟實(shi)用(yong)。
　　
　　四(si)、刀具(ju)刃(ren)口的(de)強化
　　
　　刀具(ju)刃(ren)口鈍化技(ji)術(shu)是壹個(ge)還(hai)不(bu)被人(ren)們普(pu)遍(bian)重(zhong)視(shi)，而又(you)是(shi)十分重(zhong)要的(de)問題。金剛石(shi)砂輪刃(ren)磨後(hou)的(de)硬(ying)質(zhi)合(he)金刀具(ju)刃(ren)口，存在程(cheng)度(du)不同(tong)的(de)微觀(guan)缺口(即微小(xiao)崩(beng)刃(ren)與鋸(ju)口)。石(shi)墨高(gao)速(su)切削(xue)加(jia)工(gong)刀(dao)具(ju)性(xing)能和穩定性提(ti)出了(le)更(geng)高(gao)的(de)要求，特別(bie)是(shi)金剛石(shi)塗層刀具(ju)在(zai)塗層前必(bi)須經過刀口的(de)鈍化處(chu)理(li)，才能保(bao)證塗層的(de)牢固性(xing)和使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。刀具(ju)鈍(dun)化(hua)目的(de)就(jiu)是解(jie)決上(shang)述刃(ren)磨後(hou)的(de)刀具刃(ren)口微觀(guan)缺口的(de)缺陷(xian)，使(shi)其鋒(feng)值減(jian)少(shao)或(huo)消除(chu)，達(da)到圓(yuan)滑(hua)平整(zheng)，既(ji)鋒(feng)利(li)堅(jian)固又(you)耐(nai)用(yong)的(de)目的(de)。
　　
　　五(wu)、刀具(ju)的(de)機械加(jia)工(gong)條(tiao)件(jian)
　　
　　選擇(ze)適(shi)當(dang)的(de)加工(gong)條(tiao)件(jian)對(dui)於刀(dao)具的(de)壽(shou)命(ming)有相當(dang)大(da)的(de)影響(xiang)。
　　
　　1、切削(xue)方(fang)式（順(shun)銑(xi)和逆(ni)銑），順(shun)銑(xi)時(shi)的(de)切削(xue)振(zhen)動(dong)小於逆(ni)銑的(de)切削(xue)振(zhen)動(dong)。順(shun)銑(xi)時(shi)的(de)刀具切入(ru)厚度(du)從(cong)-大(da)減(jian)小(xiao)到零，刀具(ju)切入(ru)工(gong)件(jian)後(hou)不會(hui)出現因(yin)切不(bu)下(xia)切屑(xie)而造(zao)成的(de)彈(dan)刀(dao)現象(xiang)，工(gong)藝系統的(de)剛性好，切削(xue)振(zhen)動(dong)小；逆(ni)銑時(shi)，刀(dao)具的(de)切入(ru)厚度(du)從(cong)零(ling)增(zeng)加(jia)到大，刀具(ju)切入(ru)初(chu)期因(yin)切削(xue)厚度(du)薄將(jiang)在(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)劃擦(ca)壹段路徑，此(ci)時刃(ren)口如(ru)果遇(yu)到(dao)石(shi)墨材料中的(de)硬(ying)質(zhi)點(dian)或(huo)殘(can)留(liu)在工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)切屑(xie)顆粒，都(dou)將(jiang)引(yin)起刀具的(de)彈(dan)刀(dao)或(huo)顫(chan)振，因(yin)此(ci)逆(ni)銑的(de)切削(xue)振(zhen)動(dong)大；
　　
　　2、吹氣（或(huo)吸塵）和浸(jin)漬(zi)電(dian)火(huo)花液加(jia)工(gong)，及時(shi)清理(li)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)石(shi)墨粉(fen)塵，有(you)利(li)於(yu)減(jian)小(xiao)刀具二(er)次(ci)磨損(sun)，延長(chang)刀(dao)具(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，減(jian)少(shao)石(shi)墨粉(fen)塵對(dui)機床絲(si)杠(gang)和導軌的(de)影響(xiang)；
　　
　　3、選擇(ze)合(he)適(shi)的(de)高轉速(su)及相應(ying)的(de)大進給量(liang)。
　　
　　綜述以上幾點(dian)，刀具(ju)的(de)材料、幾何角度(du)、塗層、刃(ren)口的(de)強化及機械加(jia)工(gong)條(tiao)件(jian)，在(zai)刀(dao)具(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)中扮演者(zhe)不同(tong)的(de)角色，缺壹不可(ke)，相輔(fu)相成的(de)。壹把好的(de)石(shi)墨刀(dao)具(ju)，應具備(bei)流暢的(de)石(shi)墨粉(fen)排屑(xie)槽、長(chang)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)、能夠(gou)深雕(diao)刻加工(gong)、能節(jie)約(yue)加工(gong)成本。