簡易(yi)數(shu)控車(che)床常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)與分析處(chu)理(li)

　　簡易(yi)數(shu)控車(che)床又(you)叫(jiao)經(jing)濟型(xing)數(shu)控車(che)床，是(shi)在普(pu)通車床的(de)基(ji)礎上發展(zhan)起來(lai)的，其自(zi)動控制(zhi)系(xi)統主(zhu)要(yao)由(you)單(dan)片機(ji)構成(cheng)，通過(guo)控制(zhi)程(cheng)序(xu)，控制(zhi)機(ji)床的(de)縱(zong)向(xiang)及(ji)橫(heng)向(xiang)進給(gei)裝(zhuang)置(zhi)及(ji)換刀裝(zhuang)置，自(zi)動完成(cheng)零件(jian)的(de)加工。所(suo)以(yi)，簡易(yi)數(shu)控車(che)床仍(reng)是(shi)機(ji)電壹體化(hua)設(she)備，因(yin)而(er)在出現(xian)故障(zhang)時(shi)也(ye)要從(cong)機(ji)床的(de)機(ji)械(xie)結(jie)構和電氣(qi)控制(zhi)兩個(ge)方面綜(zong)合分析。

　　1．程(cheng)序(xu)運(yun)行(xing)後步(bu)進電機(ji)抖動不轉

　　這(zhe)壹現象壹般(ban)是(shi)步進電機(ji)或其(qi)控制(zhi)系(xi)統斷相(xiang)造(zao)成(cheng)的(de)。有可能(neng)是(shi)步進電機(ji)本身(shen)故障(zhang)也(ye)可能(neng)是(shi)其驅動電路(lu)故(gu)障(zhang)。首先檢查(zha)步進電機(ji)的連接(jie)插頭(tou)是(shi)否接(jie)觸良(liang)好(hao)，若(ruo)接(jie)觸良(liang)好(hao)，可將(jiang)*的電機(ji)調換過(guo)來(lai)，以便驗(yan)證(zheng)電機(ji)是(shi)否良(liang)好(hao)。若(ruo)調換電機(ji)後仍(reng)不能(neng)正常(chang)工(gong)作(zuo)，則(ze)說明(ming)其控制(zhi)部分不正(zheng)常(chang)，可重點檢查(zha)驅動板(ban)上的大功率三極(ji)管及(ji)其保護元(yuan)件(jian)釋放(fang)二極(ji)管，壹般(ban)情況(kuang)下，這(zhe)兩個(ge)元(yuan)件(jian)

　　2．程(cheng)序(xu)運(yun)行(xing)中工(gong)作(zuo)臺突然停止

　　這(zhe)壹現象壹般(ban)是(shi)由(you)機(ji)械(xie)故障(zhang)引起的(de)，但也(ye)可能(neng)是(shi)控制(zhi)系(xi)統發(fa)生(sheng)故(gu)障(zhang)造(zao)成(cheng)的(de)。這(zhe)時可先將(jiang)工作臺退(tui)回(hui)原點，重新(xin)啟(qi)動加工(gong)程(cheng)序(xu)，若(ruo)工作(zuo)臺(tai)總(zong)是(shi)運(yun)行(xing)到某(mou)壹位置時停(ting)止，應(ying)該是(shi)傳動系(xi)統的(de)某(mou)壹部位(wei)損壞(huai)、變(bian)形或被(bei)異物(wu)卡住等(deng)。首先斷電，然後檢查(zha)絲母(mu)與絲(si)杠(gang)間隙(xi)或(huo)溜板(ban)鑲條是(shi)否太(tai)緊、滾珠絲(si)杠(gang)的滾珠導槽內(nei)有無異物(wu)、絲杠有無彎曲變形、步進電機(ji)減速(su)器內(nei)柔(rou)性(xing)齒輪(lun)是(shi)否松(song)動或異物(wu)卡住等(deng)。若(ruo)手動盤(pan)車沒有異常(chang)，則(ze)是(shi)控制(zhi)系(xi)統故(gu)障(zhang)，應(ying)按照故障(zhang)1進行檢查(zha)。

　　3．高(gao)速(su)時步(bu)進電機(ji)丟步(bu)

　　可能(neng)是(shi)驅動電源(yuan)電壓(ya)降低，使(shi)步進電機(ji)輸(shu)出轉矩減小。應(ying)重(zhong)點檢查(zha)驅動電源(yuan)部分，當(dang)高(gao)壓開(kai)關(guan)三(san)極(ji)管損壞(huai)後，高(gao)壓電源(yuan)天(tian)法(fa)接(jie)通，高(gao)速(su)時步(bu)進電機(ji)輸(shu)出轉矩減少(shao)而(er)丟步(bu)。也可能(neng)某(mou)處(chu)機(ji)械(xie)故障(zhang)，所(suo)以(yi)還應(ying)檢查(zha)絲杠(gang)、絲母(mu)、溜板(ban)、步(bu)進電機(ji)減速(su)器等(deng)處(chu)。當(dang)有部件(jian)彎曲、變形、或有異物(wu)時會使(shi)運(yun)行(xing)阻力增大，低速(su)運(yun)行(xing)時現(xian)象(xiang)不(bu)明(ming)顯(xian)，但高(gao)速(su)時則(ze)不能(neng)*克服(fu)運(yun)行(xing)阻力。

　　4．程(cheng)序(xu)運(yun)行(xing)結(jie)束(shu)刀具(ju)不(bu)回(hui)零點

　　壹般(ban)是(shi)控制(zhi)系(xi)統故(gu)障(zhang)。刀具(ju)在(zai)進給(gei)或(huo)在(zai)加(jia)工(gong)時(shi)，步進電機(ji)運(yun)轉速(su)度較(jiao)低，而(er)程(cheng)序(xu)回(hui)零點時，則(ze)要求(qiu)快(kuai)速(su)退(tui)回(hui)。步進電機(ji)高(gao)速(su)運(yun)行(xing)，采(cai)用(yong)高(gao)壓驅動電源(yuan)，以使(shi)輸(shu)出轉矩增大。控制(zhi)高(gao)壓驅動電源(yuan)輸(shu)出的(de)有壹開關三極(ji)管，當(dang)開關三極(ji)管損壞(huai)後，高(gao)速(su)回(hui)零點時高(gao)壓電源(yuan)打不(bu)開，步(bu)進電機(ji)輸(shu)出轉矩不夠(gou)，致(zhi)使(shi)刀具(ju)不(bu)回(hui)到零點。更換開關(guan)三(san)極(ji)管即可消除(chu)。

　　5．刀具(ju)返回(hui)零點時越(yue)位(wei)

　　壹般(ban)是(shi)機(ji)械(xie)傳動系(xi)統運(yun)行(xing)阻力太(tai)大引起。切削(xue)進給(gei)時(shi)，刀架(jia)低速(su)運(yun)行(xing)，低電壓(ya)驅動，步進電機(ji)運(yun)轉轉矩小，不足以(yi)克服(fu)阻力造(zao)成(cheng)丟(diu)步(bu)。而(er)回(hui)零時(shi)步進電機(ji)高(gao)壓驅動，運(yun)行(xing)速(su)度高(gao)、轉矩大，又(you)沒有切削(xue)阻力，步(bu)進電機(ji)不丟(diu)步。這(zhe)樣(yang)去(qu)時(shi)丟(diu)步(bu)而(er)返回(hui)時正(zheng)常(chang)就(jiu)會(hui)造(zao)成(cheng)不(bu)回(hui)零現(xian)象。這(zhe)時可檢查(zha)步進電機(ji)減速(su)箱內(nei)傳(chuan)動齒輪(lun)或(huo)步(bu)進電機(ji)與絲(si)杠(gang)之間傳動齒輪(lun)上有無鐵(tie)屑異物(wu)，或溜板(ban)鑲條是(shi)否太(tai)緊使(shi)運(yun)行(xing)阻力增大等(deng)。

　　6．加(jia)工後的(de)工件(jian)尺寸誤差(cha)很(hen)大

　　壹種(zhong)可能(neng)是(shi)絲杠(gang)或絲母(mu)與車(che)床連接(jie)松動。空走(zou)時(shi)沒有吃(chi)刀阻力，溜板(ban)運(yun)行(xing)正常(chang)，加(jia)工(gong)時(shi)由(you)於(yu)切削(xue)阻力增大，絲杠或(huo)絲母(mu)與車(che)床連接(jie)處(chu)松動，造(zao)成(cheng)加(jia)工(gong)工件(jian)尺寸漂移(yi)。緊固連接(jie)部分，故障(zhang)即可消除(chu)。另壹種(zhong)可能(neng)是(shi)電動刀架(jia)造(zao)成(cheng)。如果(guo)換刀後刀架(jia)不能(neng)自(zi)動鎖緊(jin)，切削(xue)時刀具(ju)偏(pian)離加工(gong)點，也會(hui)造(zao)成(cheng)上述現象(xiang)。這(zhe)時應(ying)檢查(zha)刀架(jia)鎖緊裝置及(ji)刀架(jia)控制(zhi)箱。

　　7．工件(jian)局(ju)部尺寸誤差(cha)大

　　主(zhu)要(yao)是(shi)絲母(mu)與絲(si)杠(gang)間間(jian)隙(xi)過(guo)大所(suo)致(zhi)。由(you)於(yu)絲母(mu)與絲(si)杠(gang)長期(qi)在某(mou)壹段運(yun)行(xing)，使(shi)該段(duan)的間(jian)隙(xi)增大。程(cheng)序(xu)開始時(shi)，測定的絲杠間(jian)隙(xi)被(bei)補償到程(cheng)序(xu)裏，但在(zai)磨(mo)損(sun)段(duan)無法(fa)補償，以致(zhi)工(gong)件(jian)局(ju)部尺寸超差(cha)。解(jie)決的(de)辦法(fa)是(shi)修(xiu)理(li)或更換絲杠(gang)。

　　8．電動刀架(jia)換刀時(shi)不能(neng)定位且旋(xuan)轉不止

　　這(zhe)是(shi)由(you)於(yu)當(dang)程(cheng)序(xu)要某(mou)號(hao)刀時(shi)，電動刀架(jia)正在轉選刀具(ju)，當(dang)旋(xuan)轉到該號(hao)刀具(ju)時(shi)，沒有應答(da)信(xin)號(hao)，從(cong)而(er)使(shi)刀架(jia)旋(xuan)轉不止，不(bu)能(neng)定位。應檢查(zha)電動刀架(jia)上的霍(huo)爾(er)元(yuan)件(jian)。霍(huo)爾元(yuan)件(jian)損(sun)壞時，會使(shi)所(suo)要(yao)刀具(ju)到位時，沒有檢測到信(xin)號(hao)輸(shu)出，從(cong)而(er)造(zao)成(cheng)上述現象(xiang)。更換該號(hao)刀的(de)霍爾元(yuan)件(jian)即可。

　　9．程(cheng)序(xu)執行過(guo)程(cheng)中返回(hui)監控狀(zhuang)態且(qie)工作(zuo)停(ting)止

　　壹般(ban)是(shi)監控程(cheng)序(xu)出現(xian)故障(zhang)或(huo)是(shi)強(qiang)磁幹擾(rao)引起。對(dui)於(yu)強(qiang)磁幹擾(rao)可采(cai)用(yong)接(jie)地或(huo)屏蔽(bi)的辦法(fa)解決。若(ruo)不按程(cheng)序(xu)執行或啟動程(cheng)序(xu)時不按執行指令(ling)，立即返回(hui)監控狀(zhuang)態，壹般(ban)是(shi)監控程(cheng)序(xu)或計(ji)算機(ji)硬(ying)件(jian)出現(xian)故障(zhang)，可更換可疑芯片，如片外程(cheng)序(xu)存儲器芯(xin)片、可編程(cheng)接(jie)口(kou)芯片或(huo)單(dan)片機(ji)本身(shen)。有時片外數(shu)據存儲器故(gu)障(zhang)也(ye)能(neng)引起此現(xian)象。否則(ze)只好(hao)找(zhao)生(sheng)產(chan)廠家(jia)重(zhong)新(xin)調(tiao)試。

　　10．加工程(cheng)序(xu)經(jing)常(chang)丟(diu)失(shi)

　　若(ruo)控制(zhi)系(xi)統斷電後加(jia)工程(cheng)序(xu)丟失(shi)，而(er)機(ji)床上電後重(zhong)新輸(shu)入加(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)，機(ji)床可以正常(chang)加(jia)工(gong)，則(ze)可能(neng)是(shi)備用(yong)電池電壓(ya)降低或(huo)斷開(kai)，造(zao)成(cheng)數(shu)據存儲器中的(de)加(jia)工程(cheng)序(xu)在機(ji)床斷電後無(wu)法(fa)保持而(er)丟失(shi)。更換備用(yong)電池即可。若(ruo)加工(gong)程(cheng)序(xu)在加工過(guo)程(cheng)中經(jing)常(chang)部分或全(quan)部丟(diu)失(shi)，則(ze)極(ji)有可能(neng)是(shi)數(shu)據存儲器故(gu)障(zhang)，這(zhe)時可更換片外數(shu)據存儲器或(huo)單(dan)片機(ji)本身(shen)。

　　總之，簡易(yi)數(shu)控車(che)床由(you)機(ji)械(xie)和電氣(qi)兩部分組成(cheng)，出現(xian)故障(zhang)後要(yao)從(cong)機(ji)械(xie)和電氣(qi)兩個(ge)方面進行分析，判斷出是(shi)機(ji)械(xie)故障(zhang)還是(shi)電氣(qi)故障(zhang)，再(zai)深(shen)入分析找(zhao)出故(gu)障(zhang)點。