鏜(tang)車(che)床如(ru)何(he)減少鏜(tang)孔同軸(zhou)度(du)誤差(cha)與(yu)車(che)削圓度(du)誤差(cha)？

 

　　從(cong)設備基(ji)礎層(ceng)面(mian)來(lai)看，機(ji)床(chuang)自(zi)身(shen)精度(du)是誤差(cha)控(kong)制(zhi)的前提。首(shou)先(xian)需(xu)定(ding)期檢查(zha)鏜車(che)床主(zhu)軸(zhou)的徑(jing)向(xiang)跳(tiao)動和軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動，若跳(tiao)動量超(chao)出標準(zhun)，需及(ji)時(shi)更換主軸(zhou)軸(zhou)承或調(tiao)整軸(zhou)承間隙(xi)，確保主軸(zhou)運轉(zhuan)時(shi)的穩(wen)定性。同時(shi)，導軌(gui)的平(ping)行(xing)度(du)和直(zhi)線(xian)度(du)誤差(cha)會(hui)直(zhi)接(jie)傳(chuan)遞到工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)中(zhong)，應(ying)定(ding)期對(dui)導軌(gui)進行(xing)清(qing)潔(jie)、潤滑和精(jing)度校準，必(bi)要(yao)時(shi)采(cai)用(yong)刮(gua)研或磨削(xue)方(fang)式(shi)修復導軌(gui)磨損(sun)部(bu)位，減(jian)少因(yin)導軌(gui)精度(du)不(bu)足(zu)引發(fa)的同軸(zhou)度(du)偏差(cha)。

 

　　工(gong)件(jian)裝夾環節(jie)是誤差(cha)控(kong)制(zhi)的關(guan)鍵節(jie)點。對(dui)於(yu)鏜孔加(jia)工(gong)，若(ruo)采(cai)用(yong)卡(ka)盤(pan)裝夾，需確(que)保卡(ka)爪(zhao)與(yu)工(gong)件(jian)接觸(chu)均(jun)勻(yun)，可(ke)通(tong)過(guo)加(jia)裝軟(ruan)爪(zhao)或調(tiao)整卡(ka)爪(zhao)位置(zhi)來(lai)減少裝夾變形(xing)；對(dui)於(yu)長軸(zhou)類(lei)零(ling)件(jian)，應(ying)合(he)理使(shi)用(yong)中(zhong)心架或跟(gen)刀(dao)架，避免(mian)工(gong)件(jian)在(zai)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)因自(zi)重(zhong)產生(sheng)彎曲(qu)，進而(er)導致(zhi)同軸(zhou)度(du)誤差(cha)。車(che)削圓度(du)誤差(cha)控(kong)制(zhi)中(zhong)，裝夾力(li)度(du)需(xu)適(shi)度，過度夾緊會(hui)使(shi)工(gong)件(jian)產生(sheng)彈性變形(xing)，加(jia)工(gong)後(hou)彈性恢復易(yi)形(xing)成(cheng)橢(tuo)圓狀(zhuang)誤差(cha)，可(ke)通(tong)過(guo)試切(qie)法(fa)調(tiao)整(zheng)裝夾力(li)，確(que)保工(gong)件(jian)既穩(wen)固(gu)又無(wu)明(ming)顯變(bian)形(xing)。

 

　　加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)的優(you)化對(dui)誤差(cha)控(kong)制(zhi)起(qi)到決定性作用(yong)。鏜(tang)孔時(shi)，應(ying)根(gen)據工(gong)件(jian)材料(liao)和孔徑(jing)大小(xiao)選(xuan)擇合適(shi)的切(qie)削速(su)度與(yu)進(jin)給(gei)量(liang)，過高的切(qie)削速(su)度易(yi)導致(zhi)刀具(ju)磨損(sun)加(jia)劇(ju)，使鏜孔尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)下降(jiang)，而過低(di)的進(jin)給量則會(hui)增(zeng)加(jia)加(jia)工(gong)時(shi)間且(qie)易(yi)產生(sheng)振(zhen)動；同時(shi)，合理安(an)排(pai)加(jia)工(gong)順(shun)序，先(xian)進(jin)行粗(cu)加(jia)工(gong)去(qu)除大部(bu)分余量，再(zai)通(tong)過(guo)半(ban)精加(jia)工(gong)和精(jing)加(jia)工(gong)逐(zhu)步(bu)提高精(jing)度(du)，減少粗(cu)加(jia)工(gong)後(hou)工(gong)件(jian)應(ying)力(li)釋(shi)放(fang)對(dui)同軸(zhou)度(du)的影響。車(che)削圓度(du)控(kong)制中(zhong)，需保證(zheng)刀具(ju)刀(dao)尖圓弧(hu)半(ban)徑(jing)與(yu)進(jin)給(gei)量(liang)匹(pi)配，避(bi)免因刀尖磨損(sun)或(huo)切(qie)削力(li)波動導致(zhi)的圓度(du)偏差(cha)，此(ci)外，選(xuan)擇剛性好的刀(dao)具(ju)桿(gan)，減少切(qie)削過(guo)程(cheng)中(zhong)刀具(ju)的振(zhen)動，也(ye)是(shi)提升(sheng)圓度(du)精(jing)度的重(zhong)要(yao)手段(duan)。

 

　　最(zui)後(hou)，定期(qi)的檢(jian)測與(yu)維(wei)護(hu)是(shi)誤差(cha)控(kong)制(zhi)的保障(zhang)。加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，可使(shi)用(yong)百(bai)分表(biao)、千分尺(chi)等(deng)量具(ju)對(dui)工(gong)件(jian)精度(du)進行(xing)實(shi)時(shi)檢測(ce)，及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)並調整(zheng)誤差(cha)；同時(shi)，建(jian)立(li)機(ji)床(chuang)定(ding)期維護(hu)制(zhi)度，對(dui)主(zhu)軸(zhou)、導軌(gui)、傳(chuan)動系(xi)統(tong)等(deng)關鍵部件(jian)進(jin)行(xing)檢查(zha)和保養(yang)，確(que)保機(ji)床(chuang)長(chang)期處(chu)於(yu)穩定(ding)的工(gong)作(zuo)狀態(tai)，從(cong)根本上減少鏜(tang)孔同軸(zhou)度(du)誤差(cha)與(yu)車(che)削圓度(du)誤差(cha)，提升(sheng)零(ling)件(jian)加(jia)工(gong)質(zhi)量。