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          當(dang)前(qian)位置:首(shou)頁(ye)  >  技(ji)術文(wen)章  >  雙(shuang)頭(tou)數(shu)控(kong)機床安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)規程(cheng)

          雙(shuang)頭(tou)數(shu)控(kong)機床安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)規程(cheng)

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           壹(yi)、工作(zuo)前(qian)的(de)準備(bei)工作(zuo)

          1、穿(chuan)戴好勞保(bao)用(yong)品,不(bu)要戴手套(tao)操(cao)作(zuo)機床。

          2、詳細(xi)閱讀機床的(de)使(shi)用(yong)說(shuo)明書(shu),在(zai)未熟悉(xi)機床操(cao)作(zuo)前(qian),切勿隨意(yi)動(dong)機床,以(yi)免(mian)發生安(an)全(quan)事(shi)故。並且註意以(yi)下(xia)事(shi)項:

          (1)交(jiao)接(jie)班(ban)記(ji)錄

          操(cao)作(zuo)者每天(tian)工作(zuo)前(qian)先看(kan)交(jiao)接(jie)班(ban)記(ji)錄,再(zai)檢查(zha)有無(wu)異常(chang)現象後(hou),觀察機床的(de)自動(dong)潤(run)滑油箱(xiang)油液(ye)是否充足,然後(hou)再(zai)手動(dong)操(cao)作(zuo)加幾次(ci)油(you)。

          (2)電(dian)源:

          1)在(zai)接(jie)入(ru)電(dian)源時(shi),應(ying)當(dang)先接(jie)通機床主(zhu)電(dian)源,再接(jie)通CNC電(dian)源;但(dan)切斷電(dian)源時(shi)按相(xiang)反順序操(cao)作(zuo)。

          2)如果電(dian)源方面(mian)出現故(gu)障(zhang)時(shi),應(ying)當(dang)立即(ji)切斷主電(dian)源。

          3)送電(dian)、按按紐前(qian),要(yao)註意觀察機床周(zhou)圍(wei)是否有人在(zai)修理機床或電(dian)器設備(bei),防(fang)止(zhi)誤傷他(ta)人。

          4)工作(zuo)結(jie)束後(hou),應(ying)切斷主電(dian)源。

          (3)檢查(zha)

          1)機床投入(ru)運(yun)行前(qian),應(ying)按操(cao)作(zuo)說(shuo)明書(shu)敘述的(de)操(cao)作(zuo)步驟檢查全(quan)部控(kong)制功能(neng)是否正常,如(ru)果有問(wen)題(ti)則(ze)排(pai)除後(hou)再(zai)工作(zuo)。

          2)檢查全(quan)部壓(ya)力表(biao)所表(biao)示的(de)壓(ya)力值(zhi)是否正常。

          (4)緊(jin)急停止(zhi)

          如果遇到(dao)緊急情況(kuang),應(ying)當(dang)立即(ji)按停止(zhi)按鈕(niu)。

          3、操(cao)作(zuo)前(qian)必(bi)須(xu)熟(shu)知每個按鈕(niu)的作(zuo)用(yong)以(yi)及操(cao)作(zuo)註意事(shi)項。

          4、註意機床各(ge)個部(bu)位警示(shi)牌(pai)上所(suo)警示的內容。

          5、按照(zhao)機床說(shuo)明書(shu)要求(qiu)加裝(zhuang)潤(run)滑油、液(ye)壓(ya)油(you)、切削液,接(jie)通外接(jie)氣源(yuan)。

          6、機床周(zhou)圍(wei)的(de)工具要(yao)擺放整齊,要便於(yu)拿(na)放(fang)。

          7、機床工作(zuo)開始工作(zuo)前(qian)要(yao)有預(yu)熱(re),認真(zhen)檢查潤(run)滑系統工作(zuo)是否正常,如(ru)機床長(chang)時(shi)間(jian)未(wei)開(kai)動(dong),可(ke)先采(cai)用(yong)手動(dong)方(fang)式向(xiang)各(ge)部(bu)分供油(you)潤(run)滑;

          8、使(shi)用(yong)的刀(dao)具應(ying)與(yu)機床允(yun)許(xu)的(de)規(gui)格(ge)相符,有嚴(yan)重(zhong)破損(sun)的刀具要(yao)及時(shi)更(geng)換(huan);

          9、調(tiao)整刀具所(suo)用(yong)工具不(bu)要遺(yi)忘在(zai)機床內(nei);    

          10、大(da)尺(chi)寸(cun)軸(zhou)類(lei)零(ling)件的中(zhong)心(xin)孔是否合適,中(zhong)心(xin)孔如(ru)太小,工作(zuo)中(zhong)易(yi)發(fa)生危險;  

          11、刀(dao)具安(an)裝好後(hou)應(ying)進(jin)行壹(yi)、二(er)次試切削。

          12、檢查卡(ka)盤夾緊工作(zuo)的狀態(tai);

          13、機床開(kai)動(dong)前(qian),主(zhu)軸(zhou)啟動(dong)開(kai)始切削之前(qian)必(bi)須(xu)關(guan)好防(fang)護(hu)門(men),程(cheng)序(xu)正常運(yun)行中(zhong)嚴(yan)禁(jin)開(kai)啟(qi)防護(hu)門(men)。

          二(er)、在(zai)加工操(cao)作(zuo)中(zhong),應(ying)當(dang)遵守(shou)以(yi)下(xia)操(cao)作(zuo)規程(cheng):

          (1)機床在(zai)通電(dian)狀態時(shi),操(cao)作(zuo)者千(qian)萬不(bu)要打開(kai)和接(jie)觸(chu)機床上(shang)示(shi)有閃(shan)電(dian)符號的、裝(zhuang)有強電(dian)裝置的(de)部位,以(yi)防(fang)被電(dian)擊(ji)傷。

          (2)註意檢(jian)查(zha)工件(jian)和(he)刀具是否裝夾正(zheng)確(que)、可(ke)靠(kao);在(zai)刀具裝(zhuang)夾(jia)完畢(bi)後(hou),應(ying)當(dang)采用(yong)手動(dong)方(fang)式進(jin)行試(shi)切。

          (3)要測量工件(jian)時(shi),必(bi)須(xu)在(zai)機床停止(zhi)狀態下(xia)進(jin)行。

          (4)不(bu)要在(zai)數(shu)控(kong)機床周(zhou)圍(wei)放(fang)置(zhi)障(zhang)礙(ai)物(wu),工作(zuo)空(kong)間(jian)應足夠大。

          (5)更換保(bao)險絲(si)之前(qian)應(ying)關(guan)掉機床電(dian)源,千(qian)萬不(bu)要用(yong)手去接(jie)觸(chu)電(dian)動(dong)機、變(bian)壓(ya)器、控制(zhi)板等(deng)有高(gao)壓(ya)電(dian)源的場(chang)合。

          (6)禁止(zhi)用(yong)手接(jie)觸(chu)刀(dao)尖(jian)和鐵屑,鐵屑必須(xu)要(yao)用(yong)鐵鉤(gou)子或毛刷來(lai)清(qing)理(li)。

          (7)禁止(zhi)用(yong)手或其它任何(he)方式接(jie)觸(chu)正(zheng)在(zai)旋(xuan)轉(zhuan)的主(zhu)軸(zhou)、工件(jian)或其它運(yun)動(dong)部(bu)位。

          (8)禁止(zhi)加工過(guo)程(cheng)中(zhong)量活(huo)、變(bian)速,更(geng)不(bu)能(neng)用(yong)棉絲(si)擦(ca)拭工件(jian)、也(ye)不(bu)能(neng)清(qing)掃(sao)機床。

          (9)車(che)床(chuang)運(yun)轉(zhuan)中(zhong),操(cao)作(zuo)者不(bu)得離開崗位,機床發(fa)現(xian)異常現象立即(ji)停車(che)。

          (10)經常(chang)檢查軸(zhou)承溫(wen)度(du),過高時(shi)應(ying)找(zhao)有關(guan)人員(yuan)進(jin)行檢(jian)查(zha)。

          (11)程(cheng)序(xu)運(yun)行註意事(shi)項:

          1.對(dui)刀(dao)應(ying)準確(que)無(wu)誤,刀具補(bu)償號應與(yu)程(cheng)序(xu)調用(yong)刀具號符合。

          2.檢查(zha)機床各(ge)功(gong)能(neng)按鍵的位置是否正確(que)。

          3.光(guang)標要放在(zai)主程(cheng)序(xu)頭(tou)。

          4.夾註適量冷(leng)卻液。

          5.站(zhan)立位置應(ying)合適,啟動(dong)程(cheng)序(xu)時(shi),右(you)手作(zuo)按停止(zhi)按鈕(niu)準備(bei),程(cheng)序(xu)在(zai)運(yun)行當(dang)中(zhong)手不(bu)能(neng)離開停止(zhi)按鈕(niu),如有緊(jin)急(ji)情況(kuang)立(li)即(ji)按下(xia)停止(zhi)按鈕(niu)。

          (13)在(zai)打雷(lei)時(shi),不(bu)要開(kai)機床。因(yin)為雷擊(ji)時(shi)的(de)瞬(shun)時(shi)高(gao)電(dian)壓(ya)和(he)大(da)電(dian)流(liu)易(yi)沖擊(ji)機床,造成(cheng)燒(shao)壞模(mo)塊或丟(diu)失改變(bian)數(shu)據,造成(cheng)不(bu)必要(yao)的損(sun)失。所(suo)以(yi),應(ying)做到(dao)以(yi)下(xia)幾點:

          1)打雷(lei)時(shi)不(bu)要開(kai)啟機床;

          2)在(zai)數(shu)控(kong)車間房(fang)頂(ding)上應架設避(bi)雷(lei)網(wang);

          3)每臺數(shu)控(kong)機床接(jie)地良(liang)好,並保(bao)證接(jie)地電(dian)阻小於4Ω。

          三、機床運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)規範

          為了(le)正確(que)合理的(de)使(shi)用(yong)數(shu)控(kong)車床,保(bao)證機床正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan),必須(xu)制定比較完整的數(shu)控(kong)車床操(cao)作(zuo)規程(cheng),通常應(ying)當(dang)做到(dao):

          1、開機前(qian)應(ying)對(dui)機床進(jin)行全(quan)面(mian)細(xi)致的(de)檢(jian)查(zha),確(que)認(ren)無(wu)誤後(hou)方(fang)可(ke)操(cao)作(zuo)。

          2、機床通電(dian)後(hou),檢(jian)查(zha)各開關(guan)、按鈕(niu)和鍵是否正常、靈活(huo),機床有無(wu)異常(chang)現象。

          3、檢查電(dian)壓(ya)、氣壓(ya)、油(you)壓(ya)是否正常,有手動(dong)潤(run)滑的部(bu)位先要(yao)進(jin)行手動(dong)潤(run)滑。

          4、各坐(zuo)標(biao)軸(zhou)手動(dong)回(hui)零(ling)(機床參(can)考點),若(ruo)某軸(zhou)在(zai)回零(ling)前(qian)已(yi)在(zai)零(ling)位,必須(xu)先將該(gai)軸(zhou)移動(dong)離零(ling)點有效距(ju)離後(hou),再(zai)進(jin)行手動(dong)回(hui)零(ling)點。

          5、無(wu)論是加工的(de)零(ling)件,還(hai)是重復加工的(de)零(ling)件,*都必須對(dui)照(zhao)圖(tu)紙(zhi)、工藝(yi)規(gui)程(cheng)、加(jia)工程(cheng)序(xu)和刀具調(tiao)整卡(ka),進(jin)行試(shi)切。

          6、在(zai)進(jin)行零(ling)件加工時(shi),工作(zuo)臺上不(bu)能(neng)有工具或任何(he)異物(wu)。

          7、機床空(kong)運(yun)轉(zhuan)達(da)15min以(yi)上(shang),使(shi)機床達(da)到(dao)熱(re)平衡(heng)狀態。

          8、程(cheng)序(xu)輸(shu)入(ru)後(hou),應(ying)認(ren)真(zhen)核對(dui),保(bao)證無(wu)誤,其中(zhong)包(bao)括(kuo)對(dui)代(dai)碼(ma)、指(zhi)令、地址(zhi)、數(shu)值(zhi)、正(zheng)負號、小數(shu)點(dian)及語(yu)法(fa)的(de)查對(dui)。

          9、按工藝(yi)規(gui)程(cheng)安(an)裝找(zhao)正(zheng)夾(jia)具。

          10、正(zheng)確(que)測(ce)量和計(ji)算工件(jian)坐(zuo)標(biao)系,並對(dui)所(suo)得(de)結(jie)果進(jin)行驗(yan)證(zheng)和驗算。

          11、將工件(jian)坐(zuo)標(biao)系輸(shu)入(ru)到(dao)偏置頁(ye)面(mian),並對(dui)坐(zuo)標(biao)、坐(zuo)標(biao)值(zhi)、正(zheng)負號、小數(shu)點(dian)進(jin)行認(ren)真(zhen)核對(dui)。

          12、未(wei)裝(zhuang)工件(jian)以(yi)前(qian),空(kong)運(yun)行壹(yi)次(ci)程(cheng)序(xu),看(kan)程(cheng)序(xu)能(neng)否順利執(zhi)行,刀(dao)具長(chang)度(du)選(xuan)取和夾(jia)具安(an)裝是否合理,有無(wu)超(chao)程(cheng)現(xian)象。運(yun)行單(dan)段程(cheng)序(xu),檢查單段程(cheng)序(xu)是否合理。

          13、刀(dao)具補(bu)償值(zhi)(刀(dao)長,半徑(jing))輸(shu)入(ru)偏置頁(ye)面(mian)後(hou),要(yao)對(dui)刀(dao)補(bu)號、補償值(zhi)、正(zheng)負號、小數(shu)點(dian)進(jin)行認(ren)真(zhen)核對(dui)。

          14、 裝(zhuang)夾(jia)工件(jian),註意卡(ka)盤是否妨礙(ai)刀(dao)具運(yun)動(dong),檢(jian)查零(ling)件毛坯和尺(chi)寸(cun)超(chao)常(chang)現(xian)象。

          15、檢查各刀(dao)頭(tou)的安(an)裝方(fang)向(xiang)是否合乎程(cheng)序(xu)要求(qiu)。

          16、查看(kan)各刀(dao)桿(gan)前(qian)後(hou)部(bu)位的形狀和尺(chi)寸(cun)是否合乎加(jia)工工藝(yi)要(yao)求(qiu),能(neng)否碰撞工件(jian)與(yu)夾具。

          17、無(wu)論是加工的(de)零(ling)件,還(hai)是周(zhou)期性重(zhong)復(fu)加工的(de)零(ling)件,*都必須對(dui)照(zhao)圖(tu)樣工藝(yi)、程(cheng)序(xu)和刀具調(tiao)整卡(ka),進(jin)行逐(zhu)段程(cheng)序(xu)的試切。

          18、單段試(shi)切時(shi),快(kuai)速倍率開(kai)關(guan)必須(xu)打到(dao)zui低擋。

          19、每把刀(dao)使(shi)用(yong)時(shi),必(bi)須(xu)先驗(yan)證它(ta)的(de)實際(ji)長度(du)與所給(gei)刀(dao)補(bu)值(zhi)是否相符。

          20、在(zai)程(cheng)序(xu)運(yun)行中(zhong),要(yao)重(zhong)點(dian)觀察數(shu)控(kong)系統上(shang)的幾種(zhong)顯示(shi):a)坐(zuo)標(biao)顯示(shi),可(ke)了(le)解目(mu)前(qian)刀(dao)具運(yun)動(dong)點(dian)在(zai)機床坐(zuo)標(biao)及工件(jian)坐(zuo)標(biao)系中(zhong)的(de)位置。了(le)解程(cheng)序(xu)段落的位移量,還(hai)剩(sheng)余(yu)多少位移量等(deng):b)工作(zuo)寄(ji)存器和緩沖寄(ji)存器顯示(shi),可(ke)看(kan)出正在(zai)執(zhi)行程(cheng)序(xu)段各(ge)狀(zhuang)態指(zhi)令和下(xia)壹個程(cheng)序(xu)段的(de)內(nei)容,c)主(zhu)程(cheng)序(xu)和子程(cheng)序(xu),可(ke)了(le)解正(zheng)在(zai)執(zhi)行程(cheng)序(xu)段的(de)具體(ti)內(nei)容。

          21、試(shi)切和加工中(zhong),刃(ren)磨(mo)刀(dao)具和(he)更(geng)換刀(dao)具後(hou),要(yao)重(zhong)新測量刀具位置並修改刀補值(zhi)和(he)刀補號。

          22、試切進(jin)刀(dao)時(shi),在(zai)刀具運(yun)行至(zhi)工件(jian)表(biao)面(mian)30~50mm處(chu),必須(xu)在(zai)進(jin)給(gei)保(bao)持下(xia),驗證Z軸(zhou)剩(sheng)余(yu)坐(zuo)標(biao)值(zhi)和(he)X、Y軸(zhou)坐(zuo)標(biao)值(zhi)與(yu)圖(tu)樣是否壹致。

          23、對(dui)壹(yi)些有試(shi)刀(dao)要求(qiu)的刀(dao)具,采(cai)用(yong)“漸(jian)近(jin)”的(de)方(fang)法,如鏜孔,可(ke)先試(shi)鏜壹小段長(chang)度(du),檢測合格後(hou),再(zai)鏜到(dao)整個長(chang)度(du)。使(shi)用(yong)刀具半(ban)徑(jing)補償功(gong)能(neng)的刀(dao)具數(shu)據,可(ke)由(you)小到(dao)大,邊試切邊修改。X向(xiang)進(jin)刀(dao)時(shi),應(ying)采(cai)用(yong)反向(xiang)進(jin)刀(dao)。

          24、試切和加工中(zhong),刃(ren)磨(mo)刀(dao)具和(he)更(geng)換刀(dao)具後(hou),壹(yi)定(ding)要重新對(dui)刀(dao)並修改好刀(dao)補(bu)值(zhi)和(he)刀補號。

          25、程(cheng)序(xu)檢索(suo)時(shi)應(ying)註意光(guang)標(biao)所指(zhi)位置是否合理、準確(que),並觀察刀(dao)具與(yu)機床運(yun)動(dong)方(fang)向(xiang)坐(zuo)標(biao)是否正確(que)。

          26、程(cheng)序(xu)修改後(hou),對(dui)修改部分壹定(ding)要(yao)仔(zai)細計(ji)算和(he)認真(zhen)核對(dui)。

          27、手搖(yao)進(jin)給(gei)和手動(dong)連(lian)續(xu)進(jin)給(gei)操(cao)作(zuo)時(shi),必(bi)須(xu)檢(jian)查各種開關(guan)所選(xuan)擇的(de)位置是否正確(que),弄(nong)清(qing)正(zheng)負方向(xiang),認(ren)準按鍵,然後(hou)再(zai)進(jin)行操(cao)作(zuo)。若發現(xian)手搖(yao)編(bian)碼器有故(gu)障(zhang)時(shi),應(ying)立(li)即(ji)向(xiang)生(sheng)產(chan)部門反(fan)應,及時(shi)修整,防止(zhi)意外。

          28、必須在(zai)確(que)認(ren)工件(jian)夾(jia)緊後(hou)才(cai)能(neng)啟動(dong)機床,嚴(yan)禁(jin)工件(jian)轉(zhuan)動(dong)時(shi)測(ce)量、觸(chu)摸(mo)工件(jian)。

          29、操(cao)作(zuo)中(zhong)出現工件(jian)跳(tiao)動(dong)、打抖(dou)、異常(chang)聲音(yin)、夾(jia)具松(song)動(dong)等(deng)異(yi)常情況(kuang)時(shi)必(bi)須(xu)立(li)即(ji)停車(che)處理(li)。

          30、整批零(ling)件加工完(wan)成(cheng)後(hou),應(ying)核對(dui)刀(dao)具號、刀補(bu)值(zhi),使(shi)程(cheng)序(xu)、偏置頁(ye)面(mian)、調(tiao)整卡(ka)及工藝(yi)中(zhong)的(de)刀(dao)具號、刀補(bu)值(zhi)*壹(yi)致。

          31、從刀臺上卸(xie)下(xia)刀具,按調(tiao)整卡(ka)或程(cheng)序(xu)清(qing)理(li)編號入庫(ku)。

          32、卸(xie)下(xia)夾具,某些夾(jia)具應(ying)記(ji)錄安(an)裝位置及方(fang)位,並做出記(ji)錄、存(cun)擋。

          33、工作(zuo)結(jie)束後(hou),立(li)即(ji)關(guan)閉(bi)電(dian)源,收(shou)放(fang)好量具、工具、工件(jian)。

          34、多人共(gong)用(yong)壹臺機床時(shi),只(zhi)能(neng)壹人操(cao)作(zuo),並註意他(ta)人安(an)全(quan)。

          35、扳手使(shi)用(yong)完畢(bi),必須(xu)隨時(shi)取下(xia),否則不(bu)能(neng)啟動(dong)機床。

          四(si)、工作(zuo)完成後(hou)的(de)註意事(shi)項

          1、清(qing)除切屑、擦(ca)拭機床,使(shi)用(yong)機床與(yu)環(huan)境保(bao)持清(qing)潔(jie)狀態;

          2、註意檢(jian)查(zha)或更換磨(mo)損(sun)壞(huai)了(le)的機床導軌(gui)上(shang)的油察(cha)板;

          3、檢查潤(run)滑油、冷(leng)卻液的狀態,及時(shi)添(tian)加(jia)或更換;

          4、依次(ci)關(guan)掉機床操(cao)作(zuo)面(mian)板上的電(dian)源和總電(dian)源。

          5、機床開(kai)機時(shi)應(ying)遵循(xun)先回(hui)零(ling)(有特(te)殊(shu)要求(qiu)除外(wai))、手動(dong)、點(dian)動(dong)、自動(dong)的(de)原則(ze)。

          全(quan)國(guo)統壹(yi)服務(wu)電(dian)話

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