精密磨床(chuang)高精磨削的機(ji)理(li)：

　　高精磨削是利(li)用砂輪(lun)工作(zuo)面上可(ke)以修整(zheng)出大量等(deng)高的磨粒(li)微(wei)刃這(zhe)壹特(te)性得(de)以實現的。這(zhe)些等(deng)高磨(mo)粒(li)微刃(ren)可(ke)從(cong)工件表(biao)面切除(chu)具有微觀缺陷和(he)微觀尺寸形狀(zhuang)誤差(cha)的微小(xiao)余量，因(yin)此可(ke)獲得(de)很(hen)高的磨削(xue)精度(du)，此外(wai)，由(you)於(yu)等(deng)高磨(mo)粒(li)微刃(ren)的大量存(cun)在(zai)，在(zai)磨(mo)削(xue)用量適當(dang)的前提(ti)下(xia)，可(ke)在(zai)加工表(biao)面留(liu)下(xia)大量極微細(xi)的切削(xue)痕(hen)跡，從(cong)而(er)獲得(de)很(hen)低(di)的表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)值。由(you)於(yu)在(zai)無(wu)火花(hua)光磨(mo)階(jie)段存(cun)在(zai)明(ming)顯的摩擦(ca)、滑擠、拋光和壓光作(zuo)用，故可(ke)使(shi)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度(du)值進(jin)壹步(bu)降低(di)。
 

　　精密磨床(chuang)磨削(xue)加工註(zhu)意(yi)事(shi)項：
 

　　1) 操(cao)作(zuo)時應密切註(zhu)意(yi)砂輪(lun)與(yu)工件表(biao)面的接觸狀(zhuang)況。當工件表(biao)面剛與(yu)砂輪接觸時(shi)，可(ke)聽(ting)到連續(xu)的噝(si)噝(si)聲，工(gong)件表(biao)面的水跡(ji)可(ke)被旋(xuan)轉(zhuan)的砂輪(lun)帶走(zou)，同(tong)時(shi)可(ke)見到微弱的火花(hua)，此時(shi)即(ji)可(ke)加(jia)冷(leng)卻液(ye)。冷(leng)卻液(ye)宜(yi)選用(yong)濃度(du)稍高的皂化(hua)液(ye)，使(shi)用(yong)前(qian)必(bi)須經(jing)過(guo)嚴格的清潔(jie)過(guo)濾(lv)。然後(hou)進(jin)給，每次(ci)進(jin)給量為0.005mm/每雙(shuang)行程(cheng)。至火(huo)花(hua)消失(shi)時，磨削完(wan)畢，此時(shi)將(jiang)橫(heng)向進(jin)給手(shou)輪(lun)向進(jin)給方(fang)向按住(zhu)，使(shi)砂(sha)輪(lun)向工件微(wei)微壓進(jin)，但不(bu)作(zuo)進(jin)給，即(ji)等(deng)於(yu)對(dui)工(gong)件進(jin)行壹次(ci)拋光，以進(jin)壹步(bu)提高磨(mo)削(xue)表(biao)面質(zhi)量。
 

　　2) 在(zai)環境溫(wen)度(du)較高(如(ru)夏季)情況下(xia)進(jin)行磨削(xue)時，機(ji)床(chuang)照(zhao)明(ming)燈(deng)不(bu)宜靠近(jin)工件，以防止工(gong)件受(shou)熱膨(peng)脹(zhang)而影(ying)響磨(mo)削質(zhi)量。
 

　　3) 如(ru)出現工件表(biao)面拉(la)毛現象(xiang)，說明(ming)冷(leng)卻液(ye)不(bu)幹凈或砂輪表(biao)面有浮砂(sha)，應(ying)重新(xin)過(guo)濾(lv)冷(leng)卻液(ye)或(huo)刷(shua)掉砂輪表(biao)面浮砂(sha)。
 

　　4) 如(ru)出現工件局部(bu)燒(shao)傷現象(xiang)，可(ke)能是(shi)冷(leng)卻液(ye)不(bu)充分(fen)或進(jin)給量過(guo)大，或砂(sha)輪(lun)鈍(dun)化(hua)等原(yuan)因(yin)所(suo)致(zhi)。
 

　　5) 如(ru)加工(gong)後(hou)的工件表(biao)面局部(bu)出(chu)現細微(wei)波紋(wen)，可(ke)能是(shi)主(zhu)軸(zhou)松(song)動、電機(ji)振(zhen)動或(huo)其(qi)它(ta)原因(yin)造成的，可(ke)視(shi)具體情(qing)況采取相(xiang)應措(cuo)施(shi)加(jia)以解(jie)決。