數(shu)控機床的基(ji)本(ben)組成(cheng)

數(shu)控機床是(shi)zui典(dian)型(xing)的數(shu)控設(she)備(bei)。為了(le)了(le)解數(shu)控機床的基(ji)本(ben)組成(cheng)，首(shou)先(xian)需(xu)要分(fen)析數控機床加工零(ling)件的工作過(guo)程(cheng)。在數(shu)控機床上(shang)，為了(le)進(jin)行(xing)零(ling)件的加工，可以通(tong)過(guo)如(ru)下(xia)步驟(zhou)進(jin)行(xing)：

　　1、根據(ju)被(bei)加工零(ling)件的圖(tu)樣與(yu)工藝(yi)方(fang)案，用規定(ding)的代碼和(he)程(cheng)序格(ge)式，將(jiang)刀(dao)具的移(yi)動(dong)軌跡(ji)、加工工藝(yi)過(guo)程(cheng)、工藝(yi)參(can)數(shu)、切削(xue)用量等編寫(xie)成(cheng)數(shu)控系(xi)統(tong)能(neng)夠(gou)識別(bie)的指(zhi)令形式，即編寫(xie)加工程(cheng)序。

　　2、將(jiang)所(suo)編寫(xie)的加工程(cheng)序輸入(ru)數(shu)控裝置(zhi)。

　　3、數控裝置(zhi)對輸入(ru)的程(cheng)序(代碼)進(jin)行(xing)譯碼、運(yun)算(suan)處理，並(bing)向(xiang)各(ge)坐標(biao)軸的伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)裝置(zhi)和輔(fu)助(zhu)機能(neng)控制裝置(zhi)發出相(xiang)應(ying)的控制信號(hao)，以控制機床的各(ge)部(bu)件的運(yun)動(dong)。

　　4、在運(yun)動(dong)過(guo)程(cheng)中，數(shu)控系(xi)統(tong)需(xu)要隨(sui)時(shi)檢(jian)測機床的坐標(biao)軸位(wei)置(zhi)、行程(cheng)開(kai)關(guan)的狀(zhuang)態(tai)等，並(bing)與(yu)程(cheng)序的要求(qiu)相(xiang)比較，以決定(ding)下(xia)壹步動(dong)作，直(zhi)到(dao)加工出合格(ge)的零(ling)件。

　　5、操(cao)作者可(ke)以隨(sui)時(shi)對(dui)機床的加工情況、工作狀(zhuang)態(tai)進(jin)行(xing)觀察(cha)、檢(jian)查，必(bi)要時(shi)還(hai)需要對(dui)機床動(dong)作和(he)加工程(cheng)序進(jin)行(xing)調整，以保(bao)證(zheng)機床安全(quan)、可靠(kao)地(di)運(yun)行(xing)。

　　由(you)此可(ke)知，作(zuo)為數控機床的基(ji)本(ben)組成(cheng)，它(ta)應(ying)包(bao)括：輸入(ru)/輸出(chu)裝置(zhi)、數控裝置(zhi)、伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)和反饋裝置(zhi)、輔助(zhu)控制裝置(zhi)以及機床本(ben)體(ti)等部分(fen)。

　　反饋裝置(zhi)是閉(bi)環(半(ban)閉(bi)環)數(shu)控機床的檢(jian)測環節，其(qi)作(zuo)用是檢(jian)測數控機床坐標(biao)軸的實(shi)際(ji)位(wei)置(zhi)和移(yi)動(dong)速(su)度(du)，並(bing)反饋到數(shu)控裝置(zhi)或伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)中，構(gou)成(cheng)閉(bi)環調(tiao)節系(xi)統(tong)：檢(jian)測裝置(zhi)的安裝、檢(jian)測信號(hao)反饋的位(wei)置(zhi)，決定(ding)於數(shu)控系(xi)統(tong)的結構(gou)型式，伺(si)服(fu)電(dian)動(dong)機內(nei)裝式詠(yong)沖編碼器(qi)、測速(su)機以及直(zhi)線光柵都是NC機床常(chang)用的檢(jian)測器(qi)件。

　　由(you)於先(xian)進(jin)的伺(si)服(fu)都采用了(le)數字(zi)式伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)技術(shu)(稱(cheng)為(wei)數(shu)字(zi)伺(si)服(fu))，伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)和數(shu)控裝置(zhi)間壹(yi)般都采用總線進(jin)行(xing)連接(jie);反饋信號(hao)在大(da)多數場(chang)合都是與伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)進(jin)行(xing)連接(jie)，並(bing)通(tong)過(guo)總線傳(chuan)送(song)到(dao)數(shu)控裝置(zhi)。只有(you)在少(shao)數(shu)場合或(huo)采用模擬量控制的伺(si)服(fu)驅(qu)動(dong)(稱(cheng)為(wei)模擬伺(si)服(fu))時(shi)，反饋裝置(zhi)才需(xu)要直(zhi)接(jie)和數(shu)控裝置(zhi)進(jin)行(xing)連接(jie)。

　　輔助(zhu)控制裝置(zhi)的主(zhu)要作(zuo)用是根(gen)據(ju)數控裝置(zhi)輸出(chu)主(zhu)軸的轉(zhuan)速(su)、轉向(xiang)和(he)啟停指(zhi)令;刀(dao)具的選擇和(he)交換(huan)指令;冷(leng)卻(que)、潤(run)滑(hua)裝置(zhi)的啟(qi)停指(zhi)令：工件和機床部(bu)件的松(song)開(kai)、夾(jia)緊(jin)工作臺轉位(wei)等輔助(zhu)指令所(suo)提供(gong)的信(xin)號(hao)，以及機床上(shang)檢(jian)測開(kai)關(guan)的狀(zhuang)態(tai)等信號(hao)，經(jing)過(guo)必(bi)要的編譯(yi)和邏(luo)輯運(yun)算(suan)，經(jing)放大(da)後驅(qu)動(dong)相應(ying)的執(zhi)行元(yuan)件，帶動(dong)機床機械部(bu)件、液壓氣動(dong)等輔助(zhu)裝置(zhi)完成(cheng)指(zhi)令規(gui)定(ding)的動(dong)作。它(ta)通(tong)常(chang)由(you)PLC和強電(dian)控制回路構(gou)成(cheng)，PLC在結構(gou)上可(ke)以與(yu)CNC壹體(ti)化(hua)(內(nei)置(zhi)式的PLC)，也(ye)可(ke)以是(shi)相對(dui)獨(du)立(li) 
(外置(zhi)式的PLC)。

　　機床本(ben)體(ti)與(yu)傳(chuan)統(tong)的機床基(ji)本(ben)相同(tong)，它(ta)也(ye)是(shi)由(you)主(zhu)傳(chuan)動(dong)系統(tong)、進(jin)給(gei)傳(chuan)動(dong)系統(tong)、床(chuang)身、工作臺以及輔(fu)助(zhu)運(yun)動(dong)裝置(zhi)、液壓(ya)氣動(dong)系統(tong)、潤(run)滑(hua)系(xi)統(tong)、冷(leng)卻(que)裝置(zhi)等部分(fen)紐成(cheng)。但(dan)為(wei)了(le)滿(man)足數控的要求(qiu)，充(chong)分(fen)發揮機床性能(neng)，它在總體(ti)布(bu)局、外(wai)觀造(zao)型(xing)、傳(chuan)動(dong)系統(tong)結構(gou)、刀(dao)具系(xi)統(tong)以及操(cao)作性能(neng)方面(mian)都已發生了(le)很大(da)的變化(hua)。