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        1. 全國(guo)服務(wu)咨詢(xun)熱線(xian):

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          當(dang)前(qian)位置:首(shou)頁(ye)  >  技術(shu)文章(zhang)  >  數(shu)控機(ji)床未來(lai)將向(xiang)著什麽(me)方(fang)向(xiang)發展(zhan)?

          數(shu)控機(ji)床未來(lai)將向(xiang)著什麽(me)方(fang)向(xiang)發展(zhan)?

          更(geng)新時(shi)間:2015-05-13      點擊(ji)次(ci)數(shu):1807

                 隨著科(ke)學(xue)技術(shu)的不斷更(geng)新(xin),也(ye)帶動(dong)著機械行業(ye)的快(kuai)速發展(zhan)。從(cong)而也(ye)加速推進(jin)著數(shu)控技術(shu)機床(chuang)制造業的持(chi)續發展(zhan)。
                目前(qian),*制造技術(shu)不斷興(xing)起(qi),超高速切削、超精(jing)密加(jia)工(gong)等(deng)技術(shu)的應(ying)用(yong),柔(rou)性制造系統(tong)的(de)迅速發展(zhan)和(he)計算機集(ji)成(cheng)系(xi)統(tong)的(de)不斷成(cheng)熟(shu),對數(shu)控加(jia)工(gong)技術(shu)提(ti)出了更高的要求(qiu)。當(dang)今數(shu)控機(ji)床正在朝(chao)著以(yi)下(xia)幾個(ge)方向(xiang)發展(zhan)。

          控(kong)制系統(tong)小型(xing)化(hua)

                數(shu)控系(xi)統(tong)小型(xing)化(hua)便(bian)於(yu)將(jiang)機(ji)、電(dian)裝置結合(he)為壹體(ti)。目前(qian)主(zhu)要(yao)采(cai)用(yong)超大規(gui)模(mo)集(ji)成(cheng)元(yuan)件、多層(ceng)印(yin)刷(shua)電(dian)路板(ban),采(cai)用(yong)三維(wei)安裝方法(fa),使(shi)電(dian)子元器件得以(yi)高(gao)密度(du)安裝,較大規(gui)模(mo)縮小系統(tong)的(de)占有(you)空(kong)間。而(er)利用(yong)新型(xing)的(de)彩(cai)色液晶薄(bo)型(xing)顯示(shi)器替(ti)代(dai)傳(chuan)統(tong)的(de)陰(yin)極(ji)射線(xian)管,將使(shi)數(shu)控操(cao)作(zuo)系統(tong)進(jin)壹步小型(xing)化(hua)。這(zhe)樣可以(yi)方(fang)便(bian)地(di)將(jiang)它(ta)安裝在機(ji)床(chuang)設(she)備上(shang),更(geng)便(bian)於(yu)對數(shu)控機(ji)床的操(cao)作(zuo)使用(yong)。


          多功能化(hua)
           
                配(pei)有自(zi)動(dong)換(huan)刀(dao)機(ji)構(gou)(刀庫(ku)容量(liang)可(ke)達100把以(yi)上(shang))的各類(lei)加(jia)工(gong)中(zhong)心,能在同(tong)壹臺(tai)機(ji)床上(shang)同(tong)時(shi)實(shi)現(xian)銑削、鏜(tang)削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺(luo)紋等(deng)多種工(gong)序(xu)加工(gong),現(xian)代(dai)數(shu)控機(ji)床還(hai)采(cai)用(yong)了多主(zhu)軸(zhou)、多面體(ti)切削,即(ji)同(tong)時(shi)對壹個(ge)零(ling)件的(de)不同(tong)部位(wei)進(jin)行不同(tong)方式(shi)的(de)切削加(jia)工(gong)。數(shu)控系(xi)統(tong)由於采(cai)用(yong)了多CPU結構(gou)和(he)分級中(zhong)斷控(kong)制方式(shi),即(ji)可(ke)在壹臺(tai)機(ji)床上(shang)同(tong)時(shi)進(jin)行零(ling)件加(jia)工(gong)和(he)程(cheng)序編(bian)制,實(shi)現(xian)所(suo)謂(wei)的(de)“前(qian)臺加工(gong),後臺編(bian)輯(ji)"。為了適應柔(rou)性制造系統(tong)和(he)計算機集(ji)成(cheng)系(xi)統(tong)的(de)要求(qiu),數(shu)控系(xi)統(tong)具(ju)有遠距(ju)離(li)串(chuan)行接(jie)口(kou),甚(shen)至(zhi)可以(yi)聯網(wang),實(shi)現(xian)數(shu)控機(ji)床之間的(de)數(shu)據通(tong)信,也(ye)可以(yi)直接對多臺數(shu)控機(ji)床進(jin)行控(kong)制。

          可靠(kao)性(xing)zui大化

                 數(shu)控機(ji)床的可(ke)靠(kao)性(xing)壹直是用(yong)戶zui關心的(de)主(zhu)要(yao)指(zhi)標(biao)。數(shu)控系(xi)統(tong)將(jiang)采(cai)用(yong)更高(gao)集(ji)成(cheng)度(du)的(de)電(dian)路芯片,利用(yong)大規(gui)模(mo)或超大規(gui)模(mo)的及混合(he)式(shi)集(ji)成(cheng)電(dian)路,以(yi)減(jian)少(shao)元(yuan)器件的數(shu)量(liang),來(lai)提(ti)高可(ke)靠(kao)性(xing)。通過(guo)硬(ying)件功能軟(ruan)件(jian)化(hua),以(yi)適應各種(zhong)控(kong)制功能的(de)要(yao)求(qiu),同(tong)時(shi)采(cai)用(yong)硬件(jian)結構(gou)機床本體(ti)的(de)模(mo)塊(kuai)化、標(biao)準化(hua)和(he)通用(yong)化及(ji)系(xi)列化(hua),使(shi)得既提(ti)高硬(ying)件生產(chan)批(pi)量(liang),又(you)便(bian)於(yu)組織生產(chan)和(he)質量(liang)把關。還(hai)通(tong)過(guo)自(zi)動(dong)運行啟動(dong)診(zhen)斷(duan)、在線(xian)診斷(duan)、離(li)線(xian)診斷(duan)等(deng)多種診(zhen)斷(duan)程(cheng)序,實(shi)現(xian)對系統(tong)內硬(ying)件(jian)、軟(ruan)件(jian)和(he)各種(zhong)外部設(she)備進(jin)行故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)和(he)報(bao)警(jing)。利用(yong)報(bao)警(jing)提(ti)示,及(ji)時(shi)排除(chu)故(gu)障(zhang);利用(yong)容錯技術(shu),對重要部件(jian)采(cai)用(yong)“冗余(yu)"設(she)計,以(yi)實(shi)現(xian)故(gu)障(zhang)自(zi)恢復(fu);利用(yong)各種(zhong)測試(shi)、監(jian)控(kong)技術(shu),當(dang)生產(chan)超程(cheng)、刀損(sun)、幹(gan)擾(rao)、斷(duan)電(dian)等各種(zhong)意外時(shi),自(zi)動(dong)進(jin)行相(xiang)應的(de)保護(hu)。
           
          智能化(hua)

                 現(xian)代(dai)數(shu)控機(ji)床將引(yin)進(jin)自(zi)適應控制技術(shu),根(gen)據切削條(tiao)件的(de)變化(hua),自(zi)動(dong)調(tiao)節(jie)工(gong)作(zuo)參數(shu),使加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)能保(bao)持(chi)*工(gong)作(zuo)狀態(tai),從而(er)得到(dao)較高(gao)的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)和(he)較小的表面(mian)粗糙度(du),同(tong)時(shi)也(ye)能提(ti)高刀(dao)具的使用(yong)壽命和(he)設(she)備的(de)生產(chan)效(xiao)率(lv)。具有自(zi)診(zhen)斷(duan)、自(zi)修(xiu)復(fu)功能,在整個工(gong)作(zuo)狀態(tai)中(zhong),系統(tong)隨時(shi)對CNC系統(tong)本(ben)身(shen)以(yi)及(ji)與其(qi)相(xiang)連(lian)的(de)各種(zhong)設(she)備進(jin)行自(zi)診(zhen)斷(duan)、檢查。壹旦(dan)出現(xian)故(gu)障(zhang)時(shi),立(li)即(ji)采(cai)用(yong)停機(ji)等(deng)措(cuo)施,並進(jin)行故(gu)障(zhang)報(bao)警(jing),提(ti)示發生故(gu)障(zhang)的(de)部位(wei)、原(yuan)因等(deng)。還(hai)可(ke)以(yi)自(zi)動(dong)使(shi)故(gu)障(zhang)模(mo)塊(kuai)脫(tuo)機,而接(jie)通備用(yong)模(mo)塊(kuai),以(yi)確(que)保無人(ren)化(hua)工(gong)作(zuo)環境的要求(qiu)。為實(shi)現(xian)更(geng)高(gao)的(de)故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)要(yao)求(qiu),其(qi)發展(zhan)趨(qu)勢是采(cai)用(yong)人(ren)工(gong)智(zhi)能專(zhuan)家診斷(duan)系統(tong)。
           
          數(shu)控編(bian)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)

                 隨著計算機應(ying)用(yong)技術(shu)的發展(zhan),目前(qian)CAD/CAM圖(tu)形(xing)交(jiao)互(hu)式(shi)自(zi)動(dong)編(bian)程(cheng)已得到(dao)較多的應(ying)用(yong),是數(shu)控技術(shu)發展(zhan)的(de)新趨勢(shi)。它(ta)是利用(yong)CAD繪制的零件加工(gong)圖(tu)樣,再(zai)經(jing)計(ji)算機內的(de)刀(dao)具軌跡數(shu)據進(jin)行計(ji)算和(he)後置處(chu)理(li),從而(er)自(zi)動(dong)生成(cheng)NC零(ling)件加(jia)工(gong)程(cheng)序,以(yi)實(shi)現(xian)CAD與(yu)CAM的(de)集(ji)成(cheng)。隨著CIMS技術(shu)的發展(zhan),當(dang)前(qian)又出現(xian)了CAD/CAPP/CAM集(ji)成(cheng)的(de)全自(zi)動(dong)編(bian)程(cheng)方式(shi),它(ta)與(yu)CAD/CAM系(xi)統(tong)編(bian)程(cheng)的zui大區(qu)別(bie)是其(qi)編(bian)程(cheng)所(suo)需(xu)的加(jia)工(gong)工(gong)藝參數(shu)不必由人(ren)工(gong)參與,直接從(cong)系(xi)統(tong)內的(de)CAPP數(shu)據庫(ku)獲(huo)得。

          高速度(du)、高(gao)精(jing)度(du)化(hua)

                 速(su)度(du)和(he)精(jing)度(du)是數(shu)控機(ji)床的兩(liang)個(ge)重要指(zhi)標,它(ta)直接關系到(dao)加工(gong)效(xiao)率(lv)和(he)產(chan)品質量(liang)。目前(qian),數(shu)控系(xi)統(tong)采(cai)用(yong)位數(shu)、頻(pin)率(lv)更高的處(chu)理(li)器,以(yi)提(ti)高系(xi)統(tong)的(de)基(ji)本(ben)運算速度(du)。同(tong)時(shi),采(cai)用(yong)超大規(gui)模(mo)的集(ji)成(cheng)電(dian)路和(he)多微處理(li)器結構(gou),以(yi)提(ti)高系(xi)統(tong)的(de)數(shu)據處(chu)理(li)能力(li),即(ji)提(ti)高插(cha)補運算的速度(du)和(he)精(jing)度(du)。並采(cai)用(yong)直線(xian)電(dian)動(dong)機(ji)直接驅(qu)動(dong)機(ji)床(chuang)工(gong)作(zuo)臺的(de)直線(xian)伺服進(jin)給方(fang)式(shi),其(qi)高(gao)速(su)度(du)和(he)動(dong)態(tai)響(xiang)應(ying)特(te)性(xing)相當(dang)*。采(cai)用(yong)前(qian)饋控制技術(shu),使追蹤滯(zhi)後誤差(cha)大大減(jian)小,從而改善(shan)拐角(jiao)切削的(de)加(jia)工(gong)精(jing)度(du)。

                 數(shu)控機(ji)床及由數(shu)控機(ji)床組成(cheng)的(de)制造系統(tong)是改造傳(chuan)統(tong)產(chan)業、構(gou)建數(shu)字化(hua)企業(ye)的重(zhong)要基(ji)礎(chu)裝備,它(ta)的(de)發展(zhan)壹直備受(shou)人(ren)們關註。數(shu)控機(ji)床以(yi)其(qi)的(de)柔(rou)性自(zi)動(dong)化(hua)的(de)性(xing)能、優(you)異(yi)而穩(wen)定的精(jing)度(du)、靈捷(jie)而(er)多樣化的(de)功能引(yin)起(qi)世(shi)人(ren)矚(zhu)目,它(ta)開創了機械產(chan)品向(xiang)機電(dian)壹體(ti)化(hua)發展(zhan)的(de)先(xian)河(he),因此(ci)數(shu)控技術(shu)成(cheng)為先(xian)進(jin)制造技術(shu)中(zhong)的壹項(xiang)核(he)心技術(shu)。另壹方(fang)面(mian),通過(guo)持(chi)續的研究(jiu),信(xin)息技術(shu)的深(shen)化(hua)應用(yong)促進(jin)了數(shu)控機(ji)床的進(jin)壹步提(ti)升(sheng)。

           

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