球面(mian)車床(chuang)的(de)工(gong)件裝夾偏(pian)心校正(zheng)與轉速(su)選擇(ze)禁(jin)忌

 

　　壹(yi)、工(gong)件裝夾偏(pian)心校正(zheng)：消除基(ji)準(zhun)偏(pian)差的關(guan)鍵

 

　　球面(mian)加工(gong)對(dui)工(gong)件軸線(xian)與主軸回轉中(zhong)心的同軸度要求高(gao)（通常需(xu)≤0.02mm），偏(pian)心會導致(zhi)球面(mian)出(chu)現“棱(leng)面(mian)”“橢(tuo)圓度超差”等問(wen)題(ti)。校(xiao)正(zheng)需(xu)分(fen)三(san)步：

 

　　1.預裝夾粗(cu)調：以(yi)三(san)爪(zhao)卡盤(pan)裝夾為(wei)例(li)，先(xian)夾持毛坯(pi)外(wai)圓，用(yong)百(bai)分(fen)表輕(qing)觸(chu)工(gong)件端(duan)面(mian)或(huo)外(wai)圓，手(shou)動旋(xuan)轉主軸觀察(cha)跳動(dong)量。若(ruo)跳動(dong)＞0.05mm，需(xu)松開卡爪(zhao)微量(liang)調整(zheng)（如松90°對(dui)角卡爪(zhao)，敲(qiao)擊(ji)工(gong)件偏(pian)移方向），重復(fu)至跳動(dong)≤0.03mm。

 

　　2.精校(xiao)基準(zhun)面(mian)：對(dui)於帶定(ding)位止(zhi)口的工(gong)件，需(xu)以(yi)止(zhi)口為基準，用(yong)百(bai)分(fen)表校準(zhun)其(qi)與主軸的(de)同(tong)軸度（可(ke)在(zai)止(zhi)口內(nei)圓貼(tie)薄(bo)銅皮(pi)輔(fu)助找(zhao)正(zheng)）；無定(ding)位結(jie)構(gou)的(de)工(gong)件，可(ke)先(xian)車削壹(yi)段臨(lin)時基(ji)準外(wai)圓（長(chang)度≥10mm），再以(yi)該(gai)面(mian)為(wei)參(can)照(zhao)精調(tiao)卡爪(zhao)。

 

　　3.動(dong)態(tai)驗證：裝夾完(wan)成(cheng)後，低(di)速(su)空(kong)轉主軸（50-100r/min），用(yong)百(bai)分(fen)表復測(ce)工(gong)件外(wai)圓全(quan)跳動(dong)，確認(ren)穩(wen)定(ding)後再進(jin)行切削。禁(jin)忌：未全(quan)固(gu)定(ding)卡爪(zhao)即(ji)啟(qi)動主軸（易(yi)導(dao)致(zhi)工(gong)件松動）、僅(jin)憑(ping)經驗“目測(ce)對(dui)齊”（精度無法保證）。

 

　　二、轉(zhuan)速(su)選擇禁(jin)忌：避開振(zhen)動與過(guo)熱(re)的(de)雷(lei)區(qu)

 

　　球面(mian)車床(chuang)轉(zhuan)速(su)需(xu)綜(zong)合(he)工(gong)件材(cai)料、直(zhi)徑(jing)、刀具(ju)類型(xing)及(ji)球面(mian)曲(qu)率(lv)綜(zong)合(he)確(que)定(ding)，以(yi)下禁(jin)忌需(xu)重點規(gui)避(bi)：

 

　　禁(jin)忌1：盲(mang)目套用(yong)公(gong)式，忽略實際(ji)工(gong)況(kuang)。常見(jian)誤區是直(zhi)接按“n=1000v/(πD)”（v為切(qie)削(xue)速(su)度，D為工(gong)件直(zhi)徑(jing)）計算(suan)轉速(su)，卻(que)忽(hu)視(shi)球面(mian)加工(gong)的“斷(duan)續(xu)切削(xue)”特性(xing)——球面(mian)與刀具(ju)接觸(chu)為點/線接觸(chu)，局(ju)部切(qie)削厚(hou)度變化(hua)大(da)，若(ruo)轉(zhuan)速(su)過(guo)高(gao)（如鋼件(jian)D=100mm時v取200m/min，n≈637r/min），易引發(fa)共振(zhen)，導致(zhi)球面(mian)出(chu)現振(zhen)紋。正(zheng)確做法是：鋼(gang)件v取(qu)80-120m/min，鑄(zhu)鐵取60-100m/min，鋁(lv)合(he)金(jin)可(ke)適(shi)當提高(gao)，但(dan)需(xu)結(jie)合(he)試(shi)切(qie)調整(zheng)。

 

　　禁(jin)忌2：小直(zhi)徑(jing)工(gong)件高(gao)轉速(su)“硬沖”。當工(gong)件直(zhi)徑(jing)＜20mm時，若(ruo)仍按常規(gui)公(gong)式計算(suan)轉速(su)（如D=10mm鋼件(jian)v=100m/min，n≈3183r/min），會因(yin)離(li)心力過(guo)大(da)導(dao)致(zhi)工(gong)件變形(xing)甚(shen)至(zhi)甩出(chu)。此(ci)時需(xu)降(jiang)低(di)轉(zhuan)速（建議≤1500r/min），並(bing)縮(suo)短(duan)懸(xuan)伸長(chang)度（≤3倍(bei)直(zhi)徑(jing)）。

 

　　禁(jin)忌3：忽略刀具(ju)磨損與散熱(re)。高(gao)速切(qie)削時，硬質合(he)金(jin)刀具(ju)易因(yin)摩(mo)擦升溫加劇磨損（尤(you)其(qi)在加工(gong)不(bu)銹(xiu)鋼等(deng)粘性(xing)材(cai)料時），需(xu)配(pei)合(he)冷卻(que)液(ye)（如硫(liu)化油或(huo)極(ji)壓乳(ru)化(hua)液(ye)）並(bing)確(que)保充分(fen)覆(fu)蓋切削區域(yu)。禁(jin)忌幹(gan)切高(gao)轉速(su)鋼件，否則刀具(ju)壽(shou)命驟降(jiang)，球面(mian)易(yi)出現毛刺(ci)。